閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性。運動方式：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?

   當閥門在露天安裝和使用時，工作條件很差，因為風吹雨淋容易銹蝕，有時甚至會破壞潤滑，如果零件連接處落入灰塵和砂子，會加快零件的磨損。刀型閘閥整體處在鹽霧中，會受鹽霧中氯離子的浸蝕，刀閘閥極易銹蝕，失去應有的功能，刀閘閥的選材要考慮耐氯離子的腐蝕，同時還應注意外表面的涂漆。

   每種驅(qū)動裝置都有它自己的受力特性，這種力的特性與密封面上不同比壓值有關，也與閥桿和閥桿螺母以及其他零件的應力有關，電動裝置當關閉到終點時，在密封面上會造成沖擊載荷。

材料選擇的關鍵是金屬材料能滿足零件的工作要求，零件的工作條件多種多樣，如應力狀態(tài)、工作溫度和環(huán)境介質(zhì)等。主要失效形式(斷裂、磨損、過度變形等。)進行分析，找出抗失效的主要性能指標，為防止過載斷裂，抗拉強度0b作為提升鋼絲繩設計計算的主要指標。對于使用環(huán)境和介質(zhì)，必須考慮材料的選擇，耐熱鋼通常用于在高溫下工作的鋼部件，不銹鋼可用于抗腐蝕。

刀型閘閥在洗煤廠的使用情況及注意事項。 某洗煤廠在 1998 年重介改造后，洗煤工藝主要是跳汰粗選、重介旋流器精選、煤泥浮選，重介工藝管道中主要是固液兩相混合的重介質(zhì)懸浮液，介質(zhì)對管路、設備的磨損嚴重，管道中使用的閘閥主要是刀型閘閥。洗煤廠現(xiàn)使用的刀型閘閥分為手動、電動和電液動三種形式，型號主要有 PZ73 手動對夾式刀型閘閥、PZ973 電動對夾式刀型閘閥、PZ273 電液動對夾式刀型閘閥，生產(chǎn)廠家主要是浙江中誠閥門廠。刀型閘閥由閥體、閥板、閥桿、手輪(驅(qū)動裝置)和密封件組成，閘板、閥桿和上蓋材質(zhì)為不銹鋼，耐磨性好，閥體為碳鋼。密封件分為橡膠、氟塑料和合金鋼密封。刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，依靠手柄或電液動裝置，通過閥桿帶動閘板實現(xiàn)閘閥的啟閉