噴砂的操作規(guī)程

　　1、工作前必須穿戴好防護用品，不準膀臂工作。工作時不得少于兩人。

　　2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐每兩周排放一次灰塵，沙罐里的過濾器每月檢查一次。

　　3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。

　　4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。

　　5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。

　　6、噴砂機工作時，禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。

　　7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

　　8、工作完后，通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。

　　9、發(fā)生人身、設備事故，應保護現場，并報告有關部門。

從工件的表面處理上來說，加工的方式還是有很多種可以選擇的，而噴砂處理的優(yōu)勢則主要是在于這幾點。

　　一、環(huán)保性

　　對工件的表現進行處理的時候，很容易會出現粉塵、揚塵的現象，這也屬于是一種環(huán)境污染問題，而如果使用的是噴砂進行處理，那么可以有效地減少粉塵的產生，不大會出現揚塵污染，所以從環(huán)保的角度來說，這是一種非常適合于在生產當中應用的手段。

　　二、便利性

　　噴砂加工同時也是一種非常便于應用的生產加工方式，它可以直接在生產線當中進行同步應用，可以與其他的生產設備很好地配套到一起，這也就讓這些工件的加工都有了更好的生產能動性，能夠在生產的時候達到更高的效率，使得整條生產線可以都有效地配合到一起。

　　三、

　　這是一種十分細致且可控的表面加工工藝，當人們對于工件的精度有著不同的需求時，可以通過這樣的加工方式來進行控制，可以有效地改變工件的參數。

　　四、高壽命

　　使用噴砂加工處理出來的工件，擁有著更好的耐磨性，從而使得這類產品也都具備著更高的使用壽命，在投入實際應用之后不容易出現問題，可以使用更長時間。

噴砂加工設備作為一種常規(guī)的磨料射流技術經過不斷的發(fā)展、提高和完善，以其獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，已廣泛地應用于機械制造、儀器儀表、、電子電器、紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。

噴砂加工階段:

 1.噴砂加工是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善.

 2.噴砂工藝使用的是壓縮空氣作為動力,從而可以形成了高速噴射束,快速的將噴料噴射到需要處理的工件表面的部位,在噴砂之后,使工件外表面能夠發(fā)生很大的變化,工件表面的機械性通過噴砂能得到改善,這是由于磨料對工件表面會產生切削作用以及沖擊作用,噴砂加工會使工件表面能夠獲得很高的清潔度,或者是具有不同的粗糙度,這就會大大的提升零件的質量效果.

 3.石英砂經常被使用在冶金行業(yè),玻璃及玻璃制品行業(yè),搪瓷行業(yè),鑄鋼行業(yè),水過濾行業(yè),泡花堿行業(yè),化工行業(yè),噴砂加工等行業(yè)都在廣泛使用這種原材料.精制石英砂在噴砂的過程中,是必不可少的使用原材料. 噴砂加工的時候操作人員禁止利用壓縮空氣吹身上的灰塵,也杜絕使用這種方法開玩笑.噴砂只有按照工藝階段來完成,才能夠保證質量的要求.