我國電力工業(yè)發(fā)展，常規(guī)火電到“十二五”后期將會保持一個合理的發(fā)展速度。超（超）臨界火電對陶瓷閥門的需求不但不會下降，而且會帶來新的發(fā)展機遇?！笆濉逼陂g，煤化工將適度發(fā)展，尤其煤制烯烴、煤制醋酸將會有更好的發(fā)展空間。主要依托貴州開陽50萬噸/年合成氫項目、內(nèi)蒙古100萬噸/年煤制項目、天津堿廠20萬噸/年醋酸項目、陜西100萬噸/年制烯烴項目等重大工程項目建設(shè)，帶動我國煤制、醋酸、烯烴等煤化工領(lǐng)域技術(shù)裝備的發(fā)展，需要大量陶瓷閥門。

　　耐高溫腐蝕陶瓷材料是陶瓷材料的重要分支，它以耐高溫、高強度、超硬度、耐磨損、抗腐蝕等機械力學性能為主要特征，可以承受金屬材料和高分子材料難以勝任的嚴酷工作環(huán)境。

　　隨著科學技術(shù)的進步，工業(yè)爐窯的使用已逐步走向現(xiàn)代化、科學化，溫度高，熱利用率高。涂料工程師指出，爐窯的氣、固、液態(tài)燃料或混合燃料與氧化劑(空氣、富氧空氣或純氧)充分混合后在穩(wěn)定的反應(yīng)區(qū)進行燃燒放熱，燃燒區(qū)溫度的高低取決于單位燃燒空間或單位體積可燃混合物內(nèi)所含熱量總值多少，燃燒溫度可以達到2000℃，爐窯內(nèi)襯的防護保護就成為重點，涂刷高溫防腐涂料，保護爐窯耐火材料不粉化不腐蝕，延長窯爐的整體使用壽命。

　　陶瓷材料的熔點和硬度一般均比金屬材料高，又加上具有良好的絕緣性和化學穩(wěn)定性(特別是性)，所以它在許多高溫的技術(shù)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。

　　隨著各種新技術(shù)的發(fā)展，對能經(jīng)受高溫而又不氧化、且具有良好的耐蝕性及耐磨性的材料愈來愈需要。陶瓷防腐涂層在如磁流體發(fā)電的通道材料，既要能耐高溫，又要能經(jīng)受高溫高速氣流的沖刷，還要耐腐蝕。

　　耐磨陶瓷出料閥產(chǎn)品特點:

　　1.閘板、閘座和通流部位，使用了的結(jié)構(gòu)陶瓷制造，耐磨損、壽命長。

　　2.閘板和閘桿獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得閥門關(guān)閉的過程中，閥板自旋。

　　這樣就實現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實現(xiàn)持久的密封性能。

　　3.滿足多種安裝方式。

　　4.腔體的設(shè)計徹底避免了卡塞的問題

　　5.大于20萬次粉煤灰中的靜態(tài)試驗，密封可靠。

　　6.能滿足多種傳動裝置，手動，氣動，電動。