水隔膜膏體泵組成很類似水隔離泵，其動力源為多級清水泵，清水一側(cè)也是由六臺清水閥控制向三個隔離罐供高壓清水和回水。其動作由微機(jī)控制的液壓站執(zhí)行。漿體一側(cè)由六臺止回閥組成，其動作由微機(jī)控制同一臺液壓站執(zhí)行，與清水閥協(xié)同關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)隔離罐的供漿與排漿。與水隔離泵的主要區(qū)別在于隔離罐內(nèi)裝有隔膜而非浮球，因此不存在水耗與混漿。礦用排沙立泵漿體顆粒徑與渣漿泵略小一些，但更耐磨壽命更長，濃度更高，而尾礦場膏體輸送泵粒徑達(dá)到5mm，隔膜更耐用達(dá)到16月，比所有的泵易損件都少。再一點(diǎn)區(qū)別就是為了輸送膏體，采用了新的專利機(jī)構(gòu)。

  膏體的三個技術(shù)條件和充填特點(diǎn)：膏體的三個技術(shù)條件：穩(wěn)定性。充填物料具有抵抗分層、離析的能力，使膏體在輸送管道中停留數(shù)小時不沉淀、不分層、不離析，能順利地進(jìn)行輸送。 流動性。膏體能在外力或重力作用下在輸送管道中或采空區(qū)順利流動。  可塑性。根據(jù)對粘稠物料輸送的不同要求，輸送系統(tǒng)可以分為“一用”、“一用一備”、“兩用”、“兩用一備”、“兩用互備”、“三用一備”等等各種布置方式。膏體能夠在克服屈服應(yīng)力后產(chǎn)生非可逆變形的能力，也就是膏體在通過輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時，形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。

   膏體泵廠家告訴大家?guī)资陙淼氖箷摄U鋅礦積存了60多萬t的選礦尾砂和100多萬t的冶煉水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25～30萬t的速度激增。尾礦庫和水淬渣場已無法擴(kuò)容，且礦區(qū)屬于長江上游水土保持和環(huán)境保護(hù)區(qū)，工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴(yán)格限制。因此，必須將地表尾砂和水淬渣利用起來，排入井下充填采空區(qū)。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。膏體的穩(wěn)定性、和易性和可泵性，決定了進(jìn)行長距離輸送時不會造成堵管，從而解決了實(shí)際操作中長距離輸送的問題。

泰安騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體泵：膏體泵是一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低、可靠性高。膏體泵具有耐磨‘抗腐蝕、使用壽命長、容積、輸送量大、壓力高、輸送距離長、是一種環(huán)保、無污染、漿料全部在管路中輸送。

        膏體泵是一種黑色金屬選礦或者有色金屬選礦以及非金屬選礦車間排出的尾礦漿，濃度都比較低。為了節(jié)省新水泵和污染，’降低選廠供水和尾礦輸送設(shè)備的投資以及經(jīng)營費(fèi)用。

        增加產(chǎn)量要求，減少高磨損、高故障率影響的停產(chǎn)，必須提高濃縮系統(tǒng)效率和高濃度遠(yuǎn)距離輸送，工藝簡單易操作維護(hù)，提高尾礦水亂廢及污染，回收尾礦廢水供選廠循環(huán)使用。

所以說膏體泵比較受廣大消費(fèi)都的喜愛。