穩(wěn)定土拌合站具有以下特點:

 1、主機性能先進,拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高.

 2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速.

 3、控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好.各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工.

 4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級調(diào)速.

 5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏.

 6、骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求.

 7、整機為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運輸.

穩(wěn)定土拌和站潤滑系統(tǒng)主要負責向發(fā)生摩擦運動的區(qū)域輸送潤滑油，在輸送的過程會逐漸形成油膜，在每次攪拌站啟動時應(yīng)該仔細觀察 發(fā)動機的油位情況。我們平常在使用機油的時候，一定要按照實際操作的環(huán)境進行相關(guān)的要求，一般是間隔兩百或三百的時間要進行一次機油的更換，機油的濾芯應(yīng)該與機油同時進行更換，如果穩(wěn)定土拌和站廠家在磨合期的話，一定要按照發(fā)動機的保養(yǎng)知識進行更換機油。穩(wěn)定土拌和站價格設(shè)備燃油的時候，一定要進行檢查工作，當燃燒室出現(xiàn)沉淀的時候，就會燃油室產(chǎn)生ｆｕ面影響，終將會引起發(fā)動機的怠速不穩(wěn)。這個時候我們需要用地清潔劑對燃油系統(tǒng)進行清洗。使用地清潔劑能夠抑制過多地的積碳。如果堆積量超出界限，就會溢出曲軸箱，就會使油孔與過濾器發(fā)生堵塞。操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修，應(yīng)嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。所以要經(jīng)常清除曲軸箱內(nèi)的油污。

根據(jù)實際情況,每班或4～5個小時定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。爬梯，護欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失。水穩(wěn)拌和站提醒廣大用戶，對于水泥倉的保養(yǎng)是一項長期性的工作，一定要持之以恒的做下去，切不可三天魚兩天曬網(wǎng)，如果能做好這幾點，相信您的水泥倉一定會更持久的為您所用!把穩(wěn)定土拌和站的活塞棍重新校準一下,保證缸筒和其內(nèi)的軸出在統(tǒng)一的軸度之上。水泥倉料位傳感設(shè)備用的時間長了也會出現(xiàn)料位不準確現(xiàn)象，所以時間久了要經(jīng)常檢查料位計，以便能更好地工作。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備在當今建筑工程中的使用，不僅加快了工程的施工進度，而且顯著提高了工程建設(shè)的質(zhì)量。因此拌合站設(shè)備受到很多建筑工地的引進。但是建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對拌合站設(shè)備的生產(chǎn)要求越來越高。國內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對拌合站設(shè)備的效率的要求，水穩(wěn)拌和站廠家對拌合站設(shè)備采用了先進的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。實現(xiàn)了拌合站效率、連續(xù)性的全自動化生產(chǎn)模式。滿足了當今工程施工對設(shè)備的生產(chǎn)的要求。這樣使用碎石進行混凝土的生產(chǎn)就會需要使用更多的砂漿去包裹碎石的表面，這樣就增加了砂漿的使用量同樣也就意味著生產(chǎn)的資金投入就會變大。