化學(xué)穩(wěn)定性好，材料的化學(xué)穩(wěn)定性和爐襯的壽命有密切的關(guān)系，爐襯材料應(yīng)具有在低溫時不得水解分化，在高溫時應(yīng)不易分解和還原，在熔煉過程中應(yīng)不易與爐渣形成低熔點的物質(zhì)。干式打結(jié)爐襯前，首先按感應(yīng)圈的內(nèi)徑和爐圈的高度，在感應(yīng)圈絕緣層內(nèi)鋪設(shè)一層石棉板和一層玻璃絲布，鋪設(shè)時除手工平整壓實各種材料外，還要用彈簧圈上下繃緊。不易與金屬溶液及溶劑、溶渣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。熱膨脹系數(shù)小，隨溫度的變化，體積要比較穩(wěn)定，沒有劇烈的膨脹和收縮。　酸性爐襯料具有較高的力學(xué)性能。在爐內(nèi)溫度低時能經(jīng)受住爐料的撞擊，在金屬處于高溫熔融狀態(tài)時應(yīng)能承受金屬液的靜壓力和強烈的電磁攪拌作用，在金屬液的長期沖刷作用下耐磨和耐腐蝕。

熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。避免爐襯過熱。酸性爐襯材料廠家，材料主原材料屬于石英基質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)呈酸性，基于高純微晶石英基質(zhì)基礎(chǔ)上添加部分熔融石英、耐高溫粘結(jié)劑、抗急冷急熱穩(wěn)定劑，防滲劑，抗裂劑，以及進口復(fù)合型微粉材料，具有改善爐襯的膨脹弊端，冷爐時無裂紋。使用過程中由于故障等原因需要長時間停爐時，應(yīng)將爐內(nèi)的鐵液倒空。新爐盡量使用干凈的爐料。對電爐設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。使用過程中，注意觀察爐況。停爐冷卻時應(yīng)進行空爐冷卻，同時應(yīng)蓋爐蓋，使?fàn)t襯在冷卻時上下均勻，從而保證爐子的使用壽命,襯材料的壽命“三分在材料，七分在使用”。有效提高爐襯材料的壽命，除選擇合適材質(zhì)的爐襯料外，執(zhí)行嚴(yán)格的筑爐烘烤操作工藝，制定科學(xué)合理的熔煉工藝，采用新型輔助材料及細(xì)致的操作、精心的維護等工作都是提高爐襯壽命，實現(xiàn)節(jié)能降耗的有效途徑。

電弧爐煉鋼以廢鋼為主要20世紀(jì)80一90年代電弧爐容量多為40~120t，Zoot原料，根據(jù)爐襯材質(zhì)和造渣材料不同，有堿性法和酸性電爐亦屬常見，大的電弧爐容量為4oot，然而世界法之分。在爐內(nèi)溫度低時能經(jīng)受住爐料的撞擊，在金屬處于高溫熔融狀態(tài)時應(yīng)能承受金屬液的靜壓力和強烈的電磁攪拌作用，在金屬液的長期沖刷作用下耐磨和耐腐蝕。通常的鑄造行業(yè)是高耗能、高污染，在當(dāng)今環(huán)保日漸高嚴(yán)格的當(dāng)下，可謂是節(jié)能、環(huán)保是首要任務(wù)，要不然會面臨停的囧況。爐襯材料的使用壽命長短對能否保證電爐的正常生產(chǎn)有很大影響。