內部烘干區(qū)域結構

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經過進口溫度 43 0 ℃ (可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產除水區(qū)，在反轉烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區(qū)是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級一級進行的，經過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到節(jié)能降耗之成效。

河沙烘干機設備的操作臺上會有一個內部溫度顯示，這個顯示數(shù)據(jù)與內部實際溫度有誤差的現(xiàn)象雖然很少見，但并不是沒有發(fā)生過。如果您的河沙烘干機設備出現(xiàn)了這種情況該怎么辦呢？會不會慌了手腳，手忙腳亂的病急亂投醫(yī)呢？（五）安裝小齒輪、減速機、電機：根據(jù)已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置?？戳宋覀兘o提供的解決方法之后，你就不會再自亂陣腳了。

河沙烘干機電機的發(fā)熱管導電線燒壞，發(fā)熱管導電線也是電機散熱的一個嚴峻原件，若是出現(xiàn)開裂就不能及時將熱量傳導出去，使電機的溫度逐步升高，一旦超過了電機的承受能力，保險裝置就會開裂，直接致使設備停止作業(yè)，影響整個生產線的作業(yè)進程，因而作業(yè)人員在安頓和替換發(fā)熱管導電線時，要挑選原料較好的電線，確保設備能夠或許安全安穩(wěn)的作業(yè)

在沙子烘干機操作參數(shù)和每段降水幅度已定的情況下，依據(jù)熱量平衡理論可計算出每一烘干段后物料的受熱溫度：單位時間內干燥介質(熱風)帶入烘干機內的熱量等于物料升溫、物料內部水分汽化所消耗熱量、塔體損失熱量以及廢氣帶走熱量之和。以處理量為500t/d、采用六段烘干、降水14％(29％到15％)的順(逆)流轉筒烘干機為例，通過理論計算得到各烘干段后物料的受熱溫度。三回程烘干機對物料的脫水處理主要是在熱傳遞作用下完成的，如果烘干機筒體內的熱量不足，就不能使高濕物料中的水分迅速脫去，延長物料在筒體內的滯留時間，這樣就容易出現(xiàn)三回程烘干機堵料的狀況發(fā)生。

在實際生產中，由于多種因素的影響，每個干燥段后物料受熱溫度與理論計算所得到的數(shù)據(jù)會有差別，但是通過以上分析，可以斷定：在沙子烘干機穩(wěn)定工作狀況下，經過每個烘干段后物料的受熱溫度應該是一個相對穩(wěn)定的數(shù)值，或該溫度只會在一個很小的范圍內波動，超出此范圍即可判定烘干機處在非穩(wěn)定狀態(tài)工作，可能導致出機物料水分的改變，或者影響烘后物料品質，應及時對烘干機做出操作參數(shù)上的調整。但是，在實際應用過程中，由于種種因素的影響，三回層烘干機的烘干效果也參差不齊。

石英砂烘干機也叫做三筒烘干機，三回程烘干機，用于黃沙、河沙、江沙、海沙、石英砂、石榴砂、建筑砂、氧化鐵皮、焦炭、生鐵屑、銅精礦、碳化硅粉、稀土礦、礦粉、錫礦粉、鈷礦粉、鎳礦粉、錳礦粉、石膏粉、膨潤土、高嶺土、精鐵礦、鉛精粉、金礦粉、鋼渣、水渣、螢石礦、等濕性比較大、比重比較大的顆粒狀物料的烘干。通常情況下，揚料板都會按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機筒體內，如果我們對其安裝固定的方式不當，就會影響到其使用效果。

      該新型石英砂烘干機目的就是為實現(xiàn)沙子的烘干能達到我們個人不管是用在建筑、涂料、防水、砂漿、干粉等等的實際的一個用處上。