為什么西安不銹鋼焊接工藝必須使用二保弧焊

1、氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)狻錃獾葘?duì)電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無(wú)飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭。

2、弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小。

3、弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長(zhǎng)容易保持，焊接時(shí)無(wú)熔劑、涂藥層，所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

5、弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接

我公司向大型化工企業(yè)交付雙相不銹鋼產(chǎn)品

  經(jīng)過(guò)公司同仁三個(gè)月的努力，克服困難，近期終于按時(shí)向某陜西興化大型化工廠用戶交付首批次大口徑雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管，由于雙相不銹鋼材料比平時(shí)普通304、316L奧氏體不銹鋼材料強(qiáng)度高出1.5倍，這樣導(dǎo)致雙相不銹鋼管在冷加工時(shí)硬化效應(yīng)大，在冷拔變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形，同時(shí)由于強(qiáng)度高，材料更脆，容易出現(xiàn)斷裂風(fēng)險(xiǎn)，尤其是大口徑薄壁鋼管，風(fēng)險(xiǎn)更高。

不銹鋼制品的磁性去除處理

一般的生產(chǎn)廠家為了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni達(dá)到一定數(shù)值時(shí)鋼的組織中出現(xiàn)一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的；此時(shí)采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會(huì)有磁性了。

2、冷加工硬化。

當(dāng)奧氏體不銹鋼在冷加工時(shí)產(chǎn)生形變馬氏體，形變馬氏體使得不銹鋼強(qiáng)度增加，而形變馬氏體是有磁性的。采用固溶處理甚至退火都可以使形變馬氏體消失，但是鋼的強(qiáng)度就會(huì)下降了。

如果既要保證冷加工強(qiáng)度，又要弱磁性甚至無(wú)磁性可以采用下面去磁辦法：

1、根據(jù)相圖原理，降低Cr/Ni值，尤其提高Ni、Mn含量到上限。冷加工前進(jìn)行上限固溶處理，在保證表面的前提下控制晶粒度4級(jí)；可以降低冷加工后的磁性。

2、一般304冷加工后都有一定的微弱磁性。經(jīng)過(guò)敲打或其他的沖擊，使其奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，此時(shí)會(huì)有一定的磁性。加熱到1050度，然后水淬激冷，可消除磁性。