陶板出產(chǎn)技術(shù)多見疑問(wèn)及處置辦法

炸坯

要素分析：當(dāng)坯體內(nèi)部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過(guò)快時(shí)，坯體內(nèi)部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現(xiàn)已單調(diào)縮短，坯體遭到應(yīng)力效果發(fā)作裂紋、啟齒裂，嚴(yán)峻時(shí)坯體急劇炸開，即炸坯。

對(duì)策：坯體單調(diào)要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；窯前溫度操控在200℃以內(nèi)，升溫不要太急。值得留意的是，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量?jī)?chǔ)坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲(chǔ)藏幾小時(shí)后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。2、安全A、陶板幕墻經(jīng)嚴(yán)格的原料處理、高壓擠出成型、1200度的高溫?zé)疲淅砘阅芊浅７€(wěn)定，具有良好的抗折、抗沖擊、凍循環(huán)、耐腐蝕等性能。

陶土板掛件預(yù)埋件的安裝

1、按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。

2、安裝幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位。

3、檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件。

4、安裝預(yù)埋件時(shí)要采取措施防止?jié)沧⒒炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪，斜，傾等。

5、檢查預(yù)埋件是否牢固，位置是否正確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。

陶板幕墻與石材幕墻的區(qū)別

環(huán)保：

A、生產(chǎn)工藝上：陶板幕墻的生產(chǎn)采用濕法成型工藝，避免了目前國(guó)內(nèi)陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來(lái)陶瓷生產(chǎn)工藝的新趨勢(shì)。

B、實(shí)際使用上：

a) 陶板為中空結(jié)構(gòu)，可以有效阻隔熱傳導(dǎo)，降低建筑空調(diào)能耗，節(jié)約能源。

b)石材干掛多屬于密閉式，而陶板特有的橫縫搭接所形成的開放安裝方式，使得面材跟墻體之間的空氣層能夠“自由呼吸”，比密閉式能夠更大程度地降低能耗。有些商品燒成出來(lái)未見異常，放置一段時(shí)間或上墻后，陶板表面有顆粒拱起、爆開，顯露粉體。 近年來(lái)隨著世界性的能源緊張，zheng府已經(jīng)對(duì)公用建筑的能耗問(wèn)題頒布實(shí)施了強(qiáng)制性的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，相對(duì)于石材來(lái)講陶板更能夠滿足這種要求。

維護(hù)

 陶板幕墻表面防靜電，不易吸附灰塵;若陶板表面有灰塵，經(jīng)過(guò)雨水沖刷后則很容易保持干凈。所以陶板具有一定的自潔功能。自潔功能可以降低陶板幕墻的清洗和維護(hù)費(fèi)用，尤其對(duì)于高層建筑來(lái)說(shuō)更是不容小覷。