水泥制管機(jī)械是制作水泥管道必備的設(shè)備，為了大家能夠更好的使用水泥制管機(jī)械請(qǐng)大家注意以下的事項(xiàng)。

1.每班生產(chǎn)結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)清理主軸、大架、皮帶輪、電機(jī)上混凝土的殘?jiān)?/span>

2.水泥制管機(jī)械開機(jī)前要檢查各部位螺拴是否有松動(dòng)，并保證主軸軸承潤(rùn)滑油充足，使懸輥喂料機(jī)在水泥管模具中心軸線上。

3.控制柜應(yīng)放置在防塵、通風(fēng)的地方，如控制柜出現(xiàn)異常應(yīng)交由電工處理。

4.水泥制管機(jī)械每班工作前應(yīng)先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備各部位正常工作后才可正式使用。

5.水泥管模具在懸輥機(jī)上高速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，兩側(cè)嚴(yán)禁不準(zhǔn)任何人進(jìn)入。

6.開機(jī)前必須確保懸輥大架上的拉桿就位牢固，模具在主機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須由低檔逐漸調(diào)至中速再至高速，生產(chǎn)完成后由高速逐漸減至中速再到低速直至低機(jī)。

7.生產(chǎn)過程中要時(shí)刻注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，把故障排除后才可再次生產(chǎn)。

　　很多人在水泥制管機(jī)購(gòu)買回來后，使用和維護(hù)不是特別專業(yè)，久而久之，水泥制管機(jī)就會(huì)呈現(xiàn)出不好的狀態(tài)來，下面我們?yōu)榇蠹业目偨Y(jié)了一系列的水泥制管機(jī)注意的問題供大家參考。

　　1.水泥制管機(jī)在設(shè)備合縫處聯(lián)接螺栓的時(shí)分我們可以按次第進(jìn)行設(shè)備，力度要適度，既要避免合縫漏漿，又要避免形成模具變形，為使后期插口圈順暢裝入外模頂端，兩頭合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)避免大力緊固，留下插口圈就位后，再?gòu)浹a(bǔ)緊。

　　2.水泥制管機(jī)插口圈細(xì)心涂刷機(jī)油，以使蒸養(yǎng)過的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空地，不至于損壞管子插口。

　　3.水泥制管機(jī)在平常維護(hù)的時(shí)分要在外模內(nèi)壁涂刷清潔機(jī)油，一同，還要在鋼筋骨架聯(lián)接合縫螺栓，并留心鋼筋頭不要夾在合縫處。

水泥制管機(jī)在平時(shí)的消耗都是有各種因素造成的，常見的有散熱和磨損，那么這些都是由于什么因素造成的呢？

考慮到在實(shí)際的工作中電機(jī)運(yùn)行時(shí)間稍長(zhǎng)。散熱會(huì)受到一定影響。所以需要我們對(duì)水泥涵管機(jī)械的散熱系統(tǒng)進(jìn)行改造。而改造的時(shí)候生產(chǎn)管樁的尺寸必須在考慮之內(nèi)。水泥制管設(shè)備磨合期是保證減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。有四種模式可以設(shè)置，而每種模式的運(yùn)行頻率和運(yùn)行時(shí)間又可以設(shè)置為七種類別。這樣改造后，可以很大程度上提高生產(chǎn)效率，減少多余能源消耗降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。如果水泥制管機(jī)所處現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分惡劣，則應(yīng)做好通風(fēng)、絕緣、防塵等措施。

水泥制管機(jī)在使用過程中，難免會(huì)出現(xiàn)一些磨損。水泥制管機(jī)磨損主要是端面磨損是水泥制管機(jī)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)而引起的，模具竄動(dòng)的原因有：離心機(jī)的安裝高低不平；向模具加料時(shí)過份集中在一端；任何事物都有磨合期，新購(gòu)的愛車跟你有磨合期，與你攜手走過人生風(fēng)雨路的他有磨合期，同樣水泥制管設(shè)備使用時(shí)也存在磨合期問題，磨合期之中難免會(huì)有問題出現(xiàn)，我們?cè)撊绾谓档蛦栴}出現(xiàn)的頻次呢。某組或某幾組托輪的水平中心線和整機(jī)組托輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長(zhǎng)有短等；由附加機(jī)構(gòu)引起，如：預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等；由傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)形式及長(zhǎng)短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。

我們?cè)谑褂盟嘀乒軝C(jī)械的時(shí)候常常會(huì)遇到水泥管內(nèi)部裂紋的問題，當(dāng)我們也遇到這種問題的時(shí)候，我們?cè)撛趺崔k呢？下面為您提供解決方法。

　　一般情況下水泥制管機(jī)械成形管節(jié)內(nèi)壁表層出現(xiàn)收縮裂紋成形后管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋主要原因有兩種。首先一種是生產(chǎn)時(shí)操作不當(dāng)管壁達(dá)到密實(shí)狀態(tài)后沒有經(jīng)過緩慢降速而直接停機(jī)。

　　嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工并注意逐漸降速即可解決。然后第二種是蒸汽養(yǎng)護(hù)階段直接充入高溫蒸氣混凝土表面溫度突然升高，水泥制管機(jī)械至使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力而形成。預(yù)防方法充和蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)控制蒸氣溫度由低溫到高溫逐步升溫。

　　為了避免成品管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋還應(yīng)注意攪拌要均勻，水泥制管機(jī)嚴(yán)格控制水泥含量不得使用落地混凝土。