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偉鑫減速機(jī)提醒:我們不但要購買質(zhì)量好的減速機(jī),更要主意減速機(jī)的正確使用和減速機(jī)的維護(hù),
擺線針輪減速器的維護(hù)檢修亦可參照?qǐng)?zhí)行。 2 檢修間隔期 2.1 檢修類別 檢修類別分小修、中修和大修三類。 2.2 檢修間隔期 檢修間隔期見表1 表1 h
檢修類別 小修 中修 大修 檢修間隔期 4300 13000 26000
WLD擺線針輪減速機(jī)潤滑
1、在正常情況下XWD臥式擺線減速機(jī)采用油池潤滑,油面高度保持在視油窗的中部即可,在惡劣的工作條件,環(huán)境溫度處于高溫時(shí)可采用循環(huán)潤滑。
2、常溫下擺線針輪減速機(jī)一般情況用40#或50#機(jī)械油潤滑,為了、延長擺線針輪減速機(jī)的壽命,提高減速機(jī)的工作性能建議使用70#或90#極壓齒輪油,高低溫工作時(shí)應(yīng)重新考慮潤滑油。
3、XLD立式安裝擺線針輪減速機(jī)應(yīng)嚴(yán)防油泵斷油,預(yù)防減速機(jī)部件的損壞。
4、加油時(shí)旋開機(jī)座上部的通氣帽加油。放油旋開機(jī)座下面的油塞,即可放出污油。擺線針輪減速機(jī)出廠時(shí)內(nèi)部無潤滑油。
5一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)應(yīng)后更換新油,(并將內(nèi)部污油放凈)以后再連續(xù)工作,6個(gè)月更換一次(8小時(shí)工作制),如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油周期,減速機(jī)的經(jīng)常更清洗換新油(如3-6個(gè)月)能延長減速機(jī)的使用壽命。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。
6、出廠的減速機(jī)已加潤滑油脂,每六個(gè)月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。
擺線針輪減速機(jī)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1 擺線齒輪 6.1.1 更換的齒輪材料應(yīng)符合下列要求: a. 針齒中心圓直徑De≤270mm為GCr15軸承鋼,De>330mm為GCr15SiMn軸承鋼,不允許用低于GCr15軸承鋼的其他材料代用; b. 硬度為HRC58~62 c. 金相組織為隱晶馬氏體 結(jié)晶馬氏體 細(xì)小均勻滲碳體(馬氏體≤3級(jí))。按運(yùn)動(dòng)要求,一個(gè)星型輪就可以傳動(dòng),但為了輸入軸達(dá)到平衡和提高承載能力,對(duì)于一齒差擺線針輪傳動(dòng),常采用兩個(gè)完全相同的奇數(shù)齒形星輪裝在偏心套上,兩輪位置正好相差180°,擺線輪4和偏心套之間裝有以減少摩擦的滾子軸承。 6.1.2 擺線齒輪柱銷孔相鄰孔距的公差δt2
表2 mm ,應(yīng)符合表2的規(guī)定。 D150 2 180 220 270 330 390 δt0.042 2 0.050
0.060 6.1.3 擺線齒輪與軸承配合的尺寸精度和表面粗造度應(yīng)符合表3規(guī)定。 表3 部位 尺寸精度 Ra值μm 與軸承配合孔 H≤0.8 6 6.1.4 齒面不得有毛刺、裂紋、膠合傷痕及點(diǎn)蝕傷痕。
6.1.5 如轉(zhuǎn)臂軸承的滾動(dòng)軸承用2000型(GB288)滾動(dòng)軸承代用時(shí)必須保證擺線齒輪的軸承配合孔同轉(zhuǎn)臂軸承的配合間隙符合: a. 孔徑D0b. D≤60mm時(shí),間隙≤0.05mm,配合間隙允許極限0.10mm。3、潤滑油應(yīng)定期更換,新擺線針輪減速機(jī)一次使用時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)7~14天后換油,以后可以根據(jù)情況每隔3~6個(gè)月?lián)Q一次油。 06.2 針齒殼 >60mm時(shí),間隙為0.05~0.08mm,配合間隙允許極限0.13mm。 6.2.1 更換的mao刺殼的材料為不低于HT2006.2.2 針齒銷孔相鄰孔距的公差δ灰鑄鐵,并進(jìn)行人工時(shí)效處理。 t1
表4 ,應(yīng)符合表4規(guī)定。 D150 2 180 220 270 330 390 δt0.04 2 0.05 0.06
0.07 6.2.3 主要尺寸精度和表面粗造度應(yīng)符合表5規(guī)定。 表5 部位 尺寸精度 Ra值μm 針齒銷孔 H≤1.6 7
與端蓋配合的孔 ≤3.2 與機(jī)座相配合的止口外圓 H6 6.2.4 針齒銷孔磨損后孔的容許上偏差值見表6。(4)兩端蓋磨損之后的維修齒輪減速電機(jī)的油泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。 表6 針齒銷孔直徑 容許上偏差 ≤10 0.030 >10 0.037 6.3 輸出軸 6.3.1 更換的輸出軸的材料為45# 6.3.2 軸與軸頸不得有裂紋,毛刺、劃痕等缺陷。 鋼,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,硬度為HB187~229。
6.3.3 尺寸精度和表面粗造度應(yīng)符合表7規(guī)定。 表7 部位 尺寸精度 Ra值μm 與軸承配合的軸頸 K6(D2js≤450mm) 6(D2≤1.60 ≥550mm) 軸承孔 G7
≤3.2 銷孔 R7 6.4 轉(zhuǎn)臂(偏心套) 6.4.1 更換的偏心套的材料為45# 6.4.2 偏心距的極限偏差應(yīng)不超過±0.02mm。XLD行星擺線針輪減速機(jī)是一種采用擺線針齒嚙合,行星傳動(dòng)原理設(shè)計(jì)的新型減速機(jī),具有設(shè)計(jì)先進(jìn),結(jié)構(gòu)新穎等特點(diǎn)。 鋼,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或正火處理,硬度為HB170~217。 6.4.3 形位公差應(yīng)符合表8規(guī)定值。 表8 部位及形位公差名稱 精度等級(jí)不低于 兩外圓的圓度 6級(jí)(GB1184—80) 內(nèi)孔的圓度 7級(jí)(GB1184—80) 6.5 機(jī)座 6.5.1 更換的機(jī)座的材料為HT2006.5.2 機(jī)座不得有裂紋、砂眼、同針齒殼結(jié)合面應(yīng)平整光滑,保證裝配嚴(yán)密。 灰鑄鐵,應(yīng)進(jìn)行人工時(shí)效處理。 6.6 針齒套與針齒銷
擺線針輪減速機(jī)裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。
在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為
擺線減速器設(shè)備可分為三個(gè)部分:輸入部分,減速部分,輸出部分的。
輸入軸設(shè)置有180°的雙偏心套,,形成?機(jī)構(gòu)的位錯(cuò),兩個(gè)擺線吊桿的中心孔是偏心套筒軸承滾道,擺線針齒輪和上一個(gè)組沿圓周布置由針齒嚙合,以構(gòu)成(為了減少摩擦,小齒輪與齒針針齒套之比)一個(gè)齒的在減速機(jī)械,的嚙合的齒的區(qū)別。
當(dāng)周時(shí)與偏心旋轉(zhuǎn)的輸入軸,由于齒廓上擺線的特征和它的公轉(zhuǎn)有由針兩個(gè)旋轉(zhuǎn)平面運(yùn)動(dòng),從而齒輪的針齒,擺線運(yùn)動(dòng)變?yōu)檩斎胼S時(shí)向前一個(gè)周中,偏心旋轉(zhuǎn)也是周擺線轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致減速齒的相反方向,則W輸出機(jī)械,擺線運(yùn)動(dòng)的低速旋轉(zhuǎn)通過銷,傳遞到輸出軸,由此獲得較低的輸出速度
XLD擺線針輪減速機(jī)安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施
1安全注意事項(xiàng)
①進(jìn)入工作場(chǎng)所人員必須穿工作服、勞保鞋。
②工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,工具、材料定置擺放。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。
2危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 機(jī)械傷害 安裝軸承應(yīng)使用熱裝,嚴(yán)禁敲擊 火 災(zāi) 維修區(qū)域嚴(yán)禁使用明火
吳橋偉鑫減速機(jī)廠將在產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)含量和質(zhì)量上不斷地完善和提高,創(chuàng)造更加的、用戶滿意的、高質(zhì)量高的系列擺線針輪減速機(jī)產(chǎn)品,回饋我們的新老用戶!讓我們的新老客戶買著放心,用著舒心!push({img:this,time: newDate})},s=0。偉鑫減速機(jī)廠在減速機(jī)行業(yè)中不斷地探索和追求,力爭把我們的擺線針輪減速機(jī)產(chǎn)品推向更高科技層,把的好的的擺線針輪減速機(jī)呈現(xiàn)給我們廣大的用戶!在前進(jìn)的道路上不斷地開拓奮進(jìn),立意創(chuàng)新,銳意進(jìn)取,,,誠實(shí)守信!讓我們攜手并肩共創(chuàng)我們的美好明天!