三工位數(shù)控母線加工機的折彎單元采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強度，使其在加工平彎及壓花時更均勻，大大提高了批量生產(chǎn)時的重復(fù)定位精度，并延長了使用壽命。數(shù)控母線加工機具備普通機型的所有特點外，同時具備以下功能：折彎單元采用數(shù)控方式，用戶將排厚及折彎角度輸入系統(tǒng)，自動內(nèi)部涵數(shù)計算，系統(tǒng)自動生成數(shù)據(jù)進行折彎加工，通過光柵尺控制行程；使用本機比使用傳統(tǒng)的加工機生產(chǎn)效率明顯提高，同時也改善了使用的方便性。并可以控制沖孔、剪切單元的運行。操作者可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng)，具有參數(shù)調(diào)整補償功能。操作顯示屏采用5.7英寸觸摸屏，彩色畫面顯示摸式，可以對不合適的數(shù)據(jù)進行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進行加工，操作非常方便，是母線加工的理想設(shè)備。

立式數(shù)控加工中心機床的精度由哪些因素決定的？

數(shù)控加工中心加工中的精度問題

　　1.1 位置的誤差對加工精度的影響

　　位置誤差指的是：加工后零件的實際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動量或偏離程度，如垂直度、位置度、對稱度等。有一個水平工作臺板，工作臺上設(shè)置有固定模座、帶導(dǎo)向的機座、液壓油缸及可在液壓油缸推動下在帶導(dǎo)向的機座上滑移的滑塊。加工中心產(chǎn)生位置誤差的原因主要在零件加工時由于傳動時產(chǎn)生的間隙和彈性變形所導(dǎo)致加工誤差，以及在加工中機床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動系統(tǒng)中，則主要取決于位移檢測裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響較小。

數(shù)控加工中心加工中的精度問題:

幾何誤差所導(dǎo)致的加工精度的誤差

　　加工中心加工中由于刀具和夾具在受外力和加工中產(chǎn)生的熱量等外界因素的影響下，機床的幾何精度受到影響，機床上加工的零部件產(chǎn)生幾何變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)生幾何誤差。據(jù)研究，產(chǎn)生幾何誤差的主要原因無外乎以下兩種：內(nèi)部因素和外部因素。2、數(shù)控母線加工機在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。機床產(chǎn)生幾何誤差的內(nèi)部因素指機床本身的因素導(dǎo)致的幾何誤差，如機床的工作臺面的水平度、機床導(dǎo)軌的水平程度和直線度、機床刀具和夾具的幾何準(zhǔn)確程度等。外部因素主要是指在外部環(huán)境和加工過程中的熱變形等因素影響下產(chǎn)生的幾何誤差，如刀具或零部件在切削過程中，由于受熱膨脹、變形，從而產(chǎn)生幾何誤差，影響了加工中心的加工精度和零部件的加工精度。