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空壓機節(jié)能改造
對空壓機節(jié)能的改造方式主要有以下兩種:
1.變頻調(diào)速方式,采取變頻調(diào)速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉(zhuǎn)速來降低壓縮機時的產(chǎn)氣量,維持氣網(wǎng)需要的較低壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能:
(1)減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)電機的運轉(zhuǎn)頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。
以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產(chǎn)生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長的時間內(nèi)未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。
2.集中控制方式,對多臺空壓機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空壓機的運行臺數(shù),改造之前,空壓機開啟的臺數(shù)是固定的。
(1)若用氣量進一步減少,性能好的空壓機則會自動停機。在(1)的情況下,空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后,便可停掉相應臺數(shù)的空壓機,運行臺數(shù)減少了,無疑就節(jié)約了用電。
(2)當用氣減少到一定量時,空壓機是通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。
空壓機為什么要用變頻的呢?
一、節(jié)能 A 能耗費用 B設備投資 C維護費用 D安裝費用 E變頻機可節(jié)省的能耗費用空壓機壽命周期費用結(jié)構(gòu)餅圖 一般情況下,一臺空壓機一個保養(yǎng)壽命周期為五年,這五年中空壓機所帶來的能源消耗占到整個費用總額的72%,而設備投
空壓機為什么要用變頻的呢?
一、 節(jié)能
A 能耗費用
B設備投資
C維護費用
D安裝費用
E變頻機可節(jié)省的能耗費用
空壓機壽命周期費用結(jié)構(gòu)餅圖
一般情況下,一臺空壓機一個保養(yǎng)壽命周期為五年,這五年中空壓機所帶來的能源消耗占到整個費用總額的72%,而設備投資和設備的維護費用則分別只占到14%和12%,還有安裝費用占到2%。我們所有技術研發(fā)都有一個中心目標,那就是盡量地為您提高機器效率,讓您所花的每一分錢都變成您系統(tǒng)的壓縮空氣而非其它。
我們在變頻式空氣壓縮機技術上所做的十五年的研發(fā)投入,使得我們的變頻壓縮機可以為您節(jié)省至少35%的能耗。在您初期投資之后,它們將年復一年地為您節(jié)約運行成本。
為方便大家了解空壓機的大致耗油量,計算空壓機的使用成本;給大家計算下大致的參考值(30kw—500kw)。
一、燃油消耗率,不同品牌的柴油空壓機,其燃油消耗率不同,消耗油量就不同; 大致的耗油量是196g/kw.h---230g/kw.h,具體的要看柴油空壓機的技術參數(shù)。
二、用電負載的大小,負載大了油門大耗油就大些,反之負載小了相對油耗也就要小些。
三、柴油空壓機的油耗量具體的計算公式如下:
一升柴油約等于0.84-0.86公斤(1L=0.8-0.85KG)左右。
柴油空壓機的制造商使用參數(shù)大多都會用g/kw.h,其意思是指發(fā)電機組一千瓦(kw)一小時耗多少克(g)油,再將單位換成升(L)從而就能知道你一小時耗油成本。
水與柴油的比重約為1:0.84-0.86
也就是說1L柴油≈0.84-0.86公斤/kg
柴油空壓機耗油量算法/h
額定功率×每小時耗油量(g/kw.h)÷0.84(密度kg/L)=油耗
如:220kw柴油空壓機 耗油量 200g/kw.h
即:220×0.2(kg)÷0.84=52(L)
永磁變頻螺桿空壓機已占據(jù)市場近半的市場份額,并且未來還有進一步擴大的潛力。永磁變頻螺桿空壓機主要有以下優(yōu)點:
1、綜合節(jié)電能效高
永磁同步電機不僅功率因數(shù)高,并且在整個調(diào)速范圍內(nèi)都能保證極高的運行效率,相比于異步電機僅能在很窄的區(qū)間內(nèi)保持效率,其在新標準中規(guī)定的100%、70%和40%的負載條件下,都可以保證極高的綜合能效。
2、氣壓穩(wěn)定
永磁變頻螺桿空壓機通過快速穩(wěn)定的PID調(diào)速功能,根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,控制排氣量,保證供氣壓力穩(wěn)定無超調(diào)。
3、平滑啟停
變頻器采用開環(huán)矢量控制,低頻力矩大,啟動電流小。不僅消除了啟動時對電網(wǎng)的沖擊,也大大減輕了機械損耗。
4、體積小
由于永磁同步電機功率密度高,同等功率體積更小,更符合空壓機行業(yè)內(nèi)中小功率段產(chǎn)品向緊湊方向發(fā)展的趨勢。