無(wú)塵車間--對(duì)鋪設(shè)場(chǎng)地的要求：

　　1、地板的鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)土建及裝修施工完畢后進(jìn)行；

　　2、地面應(yīng)平整、干燥、無(wú)雜物、無(wú)灰塵；

　　3、地板下可使用空間，布置敷設(shè)電纜、電路、水路、空氣等管道及空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在安裝地板前施工完畢；

　　4、大型重設(shè)備基座固定應(yīng)完工，設(shè)備安裝在基座上，基座高度應(yīng)同地板上表面完成高度一致；

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)備有220V/50HZ電源及水源。

實(shí)力公司用案例說(shuō)話，全國(guó)各地竣工潔凈、凈化、無(wú)塵車間、廠房工程眾多，免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無(wú)塵車間的配電箱安裝時(shí)的消防安全措施

        配電箱在安裝、施工時(shí)，它的一些安全操作事項(xiàng)就已經(jīng)成為了工作的首要前提。因此，配電箱的施工過(guò)程中規(guī)定了一些相關(guān)的安全消防措施。

1.安裝的電工和電氣焊工必須要持證上崗。

2.參加施工的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，建立崗位責(zé)任制。

3.絕緣電阻測(cè)試時(shí)須兩人操作，防止傷人。

4.在正式電氣工程通電前，保護(hù)接地線必須連接可靠，標(biāo)識(shí)明顯。

5.絕緣工具的護(hù)套護(hù)墊應(yīng)完好、無(wú)破損，老化嚴(yán)重的工具要及時(shí)更換。

6.進(jìn)行電氣焊接作業(yè)時(shí)須有人“看火”，防止火渣引燃周圍物品。施焊場(chǎng)所需配備消火器和滅火用水。電氣焊作業(yè)完畢要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)起火隱患，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

         配電工程的工作帶有一定的危險(xiǎn)性，任何小的細(xì)節(jié)都應(yīng)該注意，因?yàn)橐稽c(diǎn)點(diǎn)的疏忽都可能會(huì)成為隱患。希望分享的這些知識(shí)可以幫助各位在配電施工過(guò)程可以更安全的完成。

無(wú)塵車間凈化工程的凈化原理

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃 → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。  

重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。  

技術(shù)參數(shù)  

換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)10－15次/小時(shí)；  

萬(wàn)級(jí)15－25次/小時(shí)；  

千級(jí)50－52次/小時(shí);  

百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；  

壓差：主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；  

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；  

相對(duì)濕度：45－65％（RH）；  

噪聲≤65dB（A）；  

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；    

照度：≥300Lux。  

結(jié)構(gòu)材料  

1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。  

2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。  

3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。