水泥回轉窯是回轉窯中的一種，顧名思義就是專門處理水泥的一種回轉窯，因此得名，目前生產的水泥回轉窯主要是對于水泥熟料干法和濕法生產線做鋪墊的一種設備。水泥回轉窯也可以用于其他方面，比如冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。目前國內回轉窯窯頭及窯尾密封均存在漏風的問題，漏風率一般在10%～15%左右，在水泥回轉窯運轉一段時間后，漏風系數會更進一步增大。對于回轉窯窯頭和窯尾密封處的漏風問題，一直是水泥生產企業(yè)的老大難問題，究其原因主要為兩點：一是回轉窯本身的運行環(huán)境惡劣，在高溫、氣固換熱及負壓狀態(tài)下工作，窯筒體容易產生軸向、徑向等變形；二是目前窯頭和窯尾密封設計本身存在不足，在窯系統(tǒng)運行一段時間后，進過窯筒體的竄動、變形及高溫物料沖刷后，很容易造成現有窯頭和窯尾密封裝置效率降低。

回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D窯需要良好的密封性能才能保證安全生產的性， 回轉窯的主要功用就是將需要通過預熱器預熱的高溫石灰石，進行煅燒而獲得成品的過程，由燃燒器噴出的燃料在回轉窯內燃燒，物料從窯尾均勻翻滾著向窯頭滾動，在移動的同時進行充分熱交換。不同回轉窯設備都有其不同的密封裝置及其結構，回轉窯需要良好的密封性能才能保證安全生產的有效性和可靠性。

化工窯密封結構構造原理 ,球團礦的焙燒、土體全過程在回轉窯中進行。歷經鏈篦機加熱后的球團根據鏟料板和給料機煤斗給入回轉窯中，并隨回轉窯沿附近滾翻的另外，沿徑向朝窯頭挪動。在窯頭配有專業(yè)設計方案的雙調整伸縮節(jié)燒嘴，根據調整氣體液化氣占比來調整火苗長短，操縱液化氣量。 另外將環(huán)制冷一冷段近1100℃熱有機廢氣引進窯頭罩，做為填補二次風。以確保窯內所需焙燒溫度及具有減少耗能的功效。礦物質在窯內關鍵受輻射熱功效，邊滾翻邊焙燒，使礦物質焙燒勻稱。 在回轉窯的密封設備中留意設計方案和安裝的關鍵點外，對密封自身也有一定的規(guī)定：密封性能好些，針對筒節(jié)的樣子造成的偏差，及其安裝的平行度誤差和運行中的往複竄動有不錯的承受能力，也要有較小的損壞及其靠譜的構造才可以確保回轉窯優(yōu)良的密封性能?；炷粱剞D窯工作狀況要平穩(wěn)，特別是在處理危險廢物時，工作狀況更應平穩(wěn)，不然必然導致回轉窯排污有害物質超標準。回轉窯系統(tǒng)軟件的狀況也不同樣，在利用和消毀廢料時都應依據詳細情況做實驗，找到適合的處理方法和總數。從回轉窯窯型上看飄浮暖風器回轉窯比半干法窯好，利用有機廢氣馀熱風干原材料的更強，可提升營養(yǎng)元素的消化率。