浮動盤管換熱器設備組成

浮動盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結水導出管及浮動盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管經多次成形制成。管子的材料來源很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅及其合金、銅鎳合金、鎳、欽、石墨、玻璃等及其他特殊材料。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯浮動盤管，在盤管內凝結放熱后進入凝結水導出管，凝結水導出管的下部有凝結水過冷裝置，水由設在下端蓋的進水管導入，經折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上端蓋上的出水管流出。

浮動盤管換熱器

由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。設備進出口管道高位應設自動排氣閥，將設備內不凝氣體全部排除，否則會嚴重影響換熱器換熱效率，并可能會損壞設備。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：

　　①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。

浮動盤管在加熱過程中，其內部流動的熱媒所產生的離心力，使盤管產生一種高頻震動，并隨著水溫變化而自由伸縮，促使被加熱介質產生擾動，破壞層流傳熱，使傳熱效率大幅度提高，傳熱系數K≥3000W/m2·℃,是一般管殼式換熱器的三倍。

在運行過程中，螺旋形浮動盤管的頻繁振動及隨水溫的自由伸縮，使可能在盤管外部形成的水垢自動脫落，無須實施專門的除垢措施而使正常使用水中斷，并確保設備的熱性能。

水平浮動盤管系列換熱器適用于以蒸汽作為熱源，按使用功能分為：R(熱水型)、N(采暖型)、K(空調型)三種型號，其中R(熱水型)按換熱面積從3.41m2～14.94m2有7種規(guī)格，N型、K型按換熱面積從3.41m2～39.40m2有12種規(guī)格。浮動盤管換熱器性能特點●傳熱，傳熱系數：K汽≥3000W/m2·℃，K水≥2200W/m2·℃，熱達95%。

水平浮動盤管系列換熱器適用于高溫軟化水作為熱源，同樣有R、N、K三種型號，其中R按換熱面積從4.73m2～16.60m2有6種規(guī)格，采暖型和空調型按換熱面積從4.73m2～39.40m2有10種規(guī)格。

使用注意事項

   1、浮動盤管換熱器殼體材質為碳鋼、碳鋼襯銅、碳鋼襯不銹鋼或不銹鋼，換熱管材質為紫銅盤管。

   2、換熱器必須設置安全裝置、裝設安全閥開啟壓力應不超過設計壓力（訂購安全閥時應申明），安全閥的安裝和使用應符合勞動人事部《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。換熱器應設壓力式膨脹罐，以承受罐體及系統(tǒng)中水的膨脹量，同時起到系統(tǒng)穩(wěn)壓的作用。

3、本設備具有自動除垢功能，可采取每隔半年檢修清垢一次。對于水質硬度特別高的使用單位，可利用熱沖擊方法進行，具體辦法如下：

   1)、放凈殼體內積水；

   2)、關閉被加熱水進出口閥門、關閉熱媒進汽閥；打開疏水閥門，排凈管內存水。大約五分鐘后打開熱媒進汽閥突然通汽，將盤管加熱到一定溫度，關閉進汽閥，同時打開頂部冷水和底部排污閥，使盤管驟冷，附著的污垢會自動脫落，將污垢排凈，大約重復三次即可全部清除，設備即可正常投入運行。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料(主要是金屬材料)制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。

   4、當蒸汽為熱媒時，建議其壓力Pt≤0.4MPa，凝結水出水管上可不設疏水閥，當Pt＞0.4MPa時，宜設疏水閥。

5、產品采用鋼制鞍式、支承式支座，一般做高400mm的混凝土支墩，按支

座安裝圖預留螺栓孔位置。