不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)

不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)。管道布置時沒有按短距離，彎頭和角度來布管，實(shí)際布管時在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力，造成了堵泵。管道連接不嚴(yán)密，造成漏漿，致使混凝土坍落度減小甚至發(fā)生離析，減小泵送壓力，造成堵泵。

還有一些使用過程中沒有注意的事項，①泵送前沒有用水濕潤管道包括軟管，造成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，增加泵送阻力，造成堵泵。②上次泵送完畢，沒有清理干凈管道，造成堵泵。③本工程向下泵送混凝土，管道傾斜角度接近15°，在傾斜的管段內(nèi)大流動度的混凝土可能因自重而產(chǎn)生向下自流的現(xiàn)象，使輸送管內(nèi)出現(xiàn)空洞或因自流使混凝土產(chǎn)生離析而發(fā)生堵泵現(xiàn)象。

因此要避免堵泵，就要對管道連接的措施：①考慮移動地泵的不便性和移動成本，在管道布置時盡可能按短距離，彎頭和角度來布管，布管時在泵出口錐管處連接長度不少于5m的直管，再接彎管。泵送中途倒管時，每次只加接一根，且用水潤滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣。如所示。②管卡一定要擰緊到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿，尤其要保證泵送時各管卡處不能有任何滲水現(xiàn)象。泵送前泵水就能起到檢查管路接口密封情況的作用。各管卡位置不應(yīng)與地面或支撐物接觸，應(yīng)留有一定的間隙以便拆裝。

長軸液下泵注意事項要注意的

長軸液下泵注意事項 要注意的是一般普通液下泵軸長的也就三四米，如果過長的話就容易偏離使軸變形，所以不宜過長。如果是密度較小的介質(zhì)，為了避免了軸過長容易不同心的現(xiàn)象，使用新型長軸液下泵時，可以將發(fā)電機(jī)潛入液面以下。由于長軸液下泵的發(fā)電機(jī)和泵都在罐內(nèi)，無需使用細(xì)長軸，從根本避免了高維護(hù)率的問題，不僅為企業(yè)節(jié)省成本更不會耽誤生產(chǎn)。 長軸液下泵的機(jī)械密封是一種要求比較高的精密部件， 對裝配質(zhì)量、設(shè)計和加工都有很高的要求。用戶在使用液下泵機(jī)械密封過程中需要分析各種原因， 使機(jī)械密封適用于各種液下泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件，才能保證設(shè)備能夠長時間運(yùn)行工作。

氟塑料不銹鋼液下泵時需要注意的幾個問題

氟塑料不銹鋼液下泵時需要注意的幾個問題 防腐不銹鋼液下泵、長軸不銹鋼液下泵、氟塑料不銹鋼液下泵度不銹鋼液下泵的一種，在現(xiàn)代建設(shè)中起著重要作用，比一般不銹鋼液下泵更有利。泵是任何類型都有一定注意事項的行業(yè)的重要設(shè)備，使用防腐不銹鋼液下泵時需要注意的幾個問題。 1、注意泵軸承溫度，外部溫度不得超過35度，但不得超過75度。 2、在油杯里裝滿鈣基黃油，確保軸承正常光滑。 3、泵在工作個月內(nèi)或工作100小時后，更換馬達(dá)支撐油杯內(nèi)的黃油，以后的工作每2000小時后更換一次。 4、定期檢查柔性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫度升高。 5、移動過程中如果發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音，應(yīng)立即停車查看。 6、檢查每個泵運(yùn)行2000小時周期，葉輪、泵體(或泵蓋)之間的間隙摩擦不能太大，間隙值不能超過1.5mm(例如可更換葉輪或前蓋以上)。 7、泵運(yùn)行一段時間后，應(yīng)檢查機(jī)械密封是否完好，內(nèi)部部件是否磨損等，如果有損壞的地方，需要維修和更換，以確保設(shè)備性能良好。