加工制造業(yè)快速發(fā)展趨勢的今日，高鎳鐵合金鍛造高鉻錘頭便是經(jīng)產(chǎn)品科學生產(chǎn)制造的超耐磨商品，一經(jīng)面世收到了眾多客戶的熱情青睞，那么，高鉻錘頭的優(yōu)點是什么呢? 鉻：材質(zhì)硬，耐磨損，耐高溫，是非常好的耐磨材料，鉻的溶點1857度，耐高溫，耐磨損，質(zhì)硬。鉻是耐高溫的用以不銹鋼板耐熱合金和發(fā)燙鋁合金。企業(yè)生產(chǎn)制造的高鉻錘頭鉻成分依照行業(yè)標準在26%之上。高鉻錘頭因帶有鉻量和碳量而具備較高的切削性能，切削性能好于中鎳鐵合金耐磨鋼板和合金結(jié)構(gòu)鋼耐磨鋼板，混凝土澆筑后經(jīng)淬火設備熱處理，如遇耐磨損剪壁厚很大的高鉻錘頭，能夠加鉬和鎳等鋁合金原素，進一步提高切削性能。 高錳鋼因碳成分不一樣其物理性能有很大的轉(zhuǎn)變，這為損壞工作狀況的選料出示了標準。高鉻錘頭具備抗高溫、耐磨、使用期長等優(yōu)勢，是冶金工業(yè)、礦山開采、化工廠、混凝土等產(chǎn)業(yè)部門的理想化挑選。

因為破碎物料，錘頭部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韌性，通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等物料用鍛造或鍛造辦法一次成型，配上響應的熱處理工藝就經(jīng)濟一點。

高鉻鑄鐵的錘頭相對鍛造的價錢高了點，然則因為其耐磨性高，節(jié)儉了大批的換錘頭的時間，但是與鍛造的相比要高。高錳鋼的韌性好，但耐磨機能不如高鉻錘頭，但得當較硬較大的物料;高鉻的硬度較高但韌性差，破碎較硬的物料時易碎，但較得當破碎較小物料和質(zhì)地較軟的物料。

縮孔是高鉻合金錘頭在凝固過程中形成的。鐵水澆入鑄型后，與鑄型接觸的部分先凝固，在表面首先形成一層硬殼，其內(nèi)部還處于液體狀態(tài)。溫度繼續(xù)下降，內(nèi)部的液體金屬逐層向中間凝固，同時發(fā)生收縮。若高鉻合金錘頭凝固的部位，因收縮出現(xiàn)的孔洞得不到補充時，就形成了縮孔或縮松。高鉻合金錘頭的縮孔有以下類型： 1、表面的縮陷； 2、集中縮孔，是體積大而集中的縮孔； 3、縮松，多為細小分散的縮孔，常產(chǎn)生于高鉻合金錘頭軸心處和熱節(jié)處，一般肉眼可見，有枝晶存在； 4、微觀縮松，肉眼不能直接分辨的細小縮孔，多分布在高鉻合金錘頭的晶粒邊界和枝晶間隙內(nèi)。

高鉻合金錘頭縮孔的類型和合金結(jié)晶特點有關。一般來說，共晶成分的合金，液態(tài)合金黏度小，流動性好，易產(chǎn)生集中縮孔。共晶和過共晶成分的合金，凝固范圍大，樹枝狀結(jié)晶發(fā)達，則易產(chǎn)生縮松。高鉻合金錘頭合金液態(tài)和凝固期收縮的大小，直接與縮孔的形成傾向有關。液態(tài)和凝固期收縮越大，縮孔形成傾向也越大。凡能促使合金減少液態(tài)和凝固期收縮的工藝措施，皆有利于減少高鉻合金錘頭縮孔，如調(diào)整成分，和降低澆筑溫度等，都能減少高鉻合金錘頭縮孔的形成。