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EFCUT中走絲的行業(yè)須知【鼎豐精密機械】

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發(fā)布時間:2021-01-05 22:27  






蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床,有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

中走絲線切割機本體由機床本體由床身、運絲機構(gòu)、工作臺和絲架組成。床身:用于支撐和連接工作臺、運絲機構(gòu)等部件,內(nèi)部安放機床電器和工作液循環(huán)系統(tǒng)。運絲機構(gòu):電動機帶動儲絲筒交替作正、反向轉(zhuǎn)動,通過線架導(dǎo)輪將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運動。


蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司,公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床,有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

加工中斷絲了怎么辦?


因此在電火花線切割加工中要防止發(fā)生斷絲。慢絲結(jié)構(gòu)鑄件及材料電柜熱交換器一體式密封電箱,搭配熱交換器使電箱中電子元器件得到很好的防護。在實際的加工過程中,由于加工設(shè)備、加工工藝等各個方面造成斷絲的原因有很多,需要在工作中不斷總結(jié)加工經(jīng)驗。下面就是小編從實際生產(chǎn)的角度出發(fā)分析了一些電火花線切割加工中出現(xiàn)斷絲的原因,并提出了一些解決的辦法。

   剛開始切割時即斷絲的原因 :

1、加工電流過大,進給不穩(wěn)定; 調(diào)整電源參數(shù),減小加工電流,當(dāng)切入工件,工件壁面無火花閃出時再加大加工電流。

2、電極絲抖動厲害; 檢查電極絲是否太松或各處松緊不一致;檢查運絲機構(gòu),如導(dǎo)輪、絲筒等有無異常跳動或振動并調(diào)整。

3、工件表面有毛刺、氧化層或銳邊;清除毛刺、氧化層或銳邊,如是氧化層也可用大電流,大脈寬切入。

   有規(guī)律斷絲的原因:

多在一邊或兩邊換向時斷絲,絲筒換向時,未能及時切斷高頻電源,使電極絲燒斷。調(diào)整兩個行程開關(guān),如無效,則須檢測電路部分,確保先關(guān)高頻再換向。



中走絲線切割控制臺(柜)搬動時要輕拿輕放,油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。

  中走絲線切割床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞,特別是不可因超行程運動使絲架與床面干涉,那將嚴(yán)重損毀機床零件或精度。



  中走絲線切割主要問題是:

  中走絲的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后,鉬絲的損耗會增大,進而影響工件精度和光度,而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源,該脈沖電源根本不適應(yīng)中走絲的多次切割的特性;

  中走絲降低了鉬絲的運行速度,同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性,這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的,但真正對鉬絲抖動產(chǎn)生決定影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。潤滑作用:可以減小切屑與前刀面,工件與刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。有許多使用者一味相信降低絲速,多次小電流修刀就一定帶來高光度,但事實證明,導(dǎo)輪使用壽命一旦完結(jié),中走絲在多次切割后加工工件的表面光度,還不及新裝導(dǎo)輪的快走絲線切割一次切割的工件表面;



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