空壓機的節(jié)能方式

1.治理泄漏

工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%，所以節(jié)能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優(yōu)化管路的設(shè)計刻不容緩。

2.壓降治理

管路各段設(shè)立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問題須及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。

空壓機的設(shè)置要求

l  對人有危險的所有外露運動件應(yīng)設(shè)防護裝置，如需要時，應(yīng)在飛輪罩上開一孔，以便盤車和接近所需觀察的定時標記，飛輪中心和其他部位。

l  高架平臺和樓板應(yīng)由金屬板或柵板構(gòu)成，其所有敞開的邊應(yīng)設(shè)置安全圍欄，圍欄分別由高為 1 050 mm和600 mm的欄桿以及高約100mm的護板構(gòu)成，多于4個梯級的梯子，至少應(yīng)在一側(cè)設(shè)有扶手。

l  螺桿式空壓機的門、蓋應(yīng)確保運行時不得開啟或拆卸。

l  活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。

l  PE線應(yīng)連接可靠。

1.漏氣的聲音你可以聽到。如果你能聽到空壓機系統(tǒng)中有漏氣的聲音，那就說明已經(jīng)有大量的氣體泄漏，你需要認真檢查螺桿空壓機的系統(tǒng)，找出漏氣的位置，然后維護維修。

2.你的螺桿空壓機管路系統(tǒng)使用時間過長。空氣中的水分易在間歇操作的壓縮機內(nèi)冷卻，這對潤滑不利并能產(chǎn)生銹蝕，所以要求壓縮機油應(yīng)具有良好的防銹蝕作用?？諌簷C漏氣還有一個重要的原因是輸送空氣的管道使用時間太長了，如果你的管道已經(jīng)工作了5年或者5年以上，那么你的管道漏氣的概率已經(jīng)達到25%甚至更高，想要空壓機減小漏氣狀況，就需要考慮更換螺桿空壓機的管道系統(tǒng)了。

3.當你發(fā)現(xiàn)有壓力降的現(xiàn)象。所謂壓力降就是在壓縮空氣的運輸過程中壓力降低的現(xiàn)象，如果你發(fā)現(xiàn)螺桿空壓機壓縮后的空氣壓力不能達到原來的標準，那么就是有壓力損失，就需要檢查漏氣狀況。很多地方小小的漏氣疊加在一起，就會造成較大的壓力損失。

二、雙級壓縮空壓機優(yōu)勢2：降低排氣溫度

   考慮到空壓機潤滑、部分組件或者是輸送氣體的物化性質(zhì)，壓縮機的出氣溫度都有著一定的限制。根據(jù)空氣壓縮的壓縮曲線可以知道，排氣溫度與壓力比有著正相關(guān)的關(guān)系，因此可以通過限制各級的壓力比來控制排氣壓力不超過限定值。

三、雙級壓縮空壓機優(yōu)勢3：提高壓縮機的容積效率

   雙螺桿壓縮機存在著余隙容積的影響，壓力比越高，氣體泄露越多，因此，采用雙機壓縮，可以有效的減少內(nèi)泄露。

四、雙級壓縮空壓機優(yōu)勢4：可以使氣體作用力更小更均勻

   壓力比低的時候，每個壓縮腔受到的氣體作用力更小，更均勻。這的好處是可以使壓縮機機體的磨損更小，各個組件的壽命更長，工作也更加可靠。

   綜上所述，壓縮機采用雙級壓縮機頭與傳統(tǒng)的雙螺桿壓縮機相比有著上述的幾個優(yōu)點。油品的積炭傾向性能是各項指標的綜合表現(xiàn)，影響因素很多，其中添加劑也應(yīng)盡量選用無灰型添加劑。當然，因為雙級壓縮機機頭得結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，相應(yīng)的成本也更高，選擇的時候應(yīng)該綜合考慮多種因素。有一個大趨勢是，隨著機械制造的發(fā)展，雙級壓縮機頭的制造成本勢必會越來越低，雙級壓縮的應(yīng)用必定會越來越廣泛。