電鍍常用的技術(shù)有哪些？

小編今天來給大家更新關(guān)于電鍍的相關(guān)問題了

無青堿性亮銅

在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚，鍍層厚度可達(dá)10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果，已在1萬升槽正常運(yùn)行兩年。

能完全取代傳統(tǒng)青化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用于任何金屬基材：純銅丶銅合金丶鐵丶不銹鋼丶鋅合金壓鑄件、鋁丶鋁合金工件等基材上，掛鍍或滾鍍均可。

無青光亮鍍銀

普通型以硫的代硫酸鹽為主絡(luò)合劑，不含硫的有機(jī)物為主絡(luò)合劑。全光亮鍍層厚度可達(dá)40μm以上，鍍層表面電阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，熱沖擊298K（25℃）合格，非常接近青化鍍銀的性能。

無青鍍金

無青自催化化學(xué)鍍金主鹽采用Na3[Au(SO3)2]，金層厚度可達(dá)1.5μm，已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。

非甲醛鍍銅

非甲醛自催化化學(xué)鍍銅用于線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽，國內(nèi)外尚無商業(yè)化產(chǎn)品。已基本完成實(shí)驗室研究，沉積速度3~4μm/h，壽命達(dá)10循環(huán)（MTO）以上，鍍層致密、光亮。但有待進(jìn)一步完善和進(jìn)行中試考驗。

鍍鎳介紹

鎳是銀白色微帶黃色光澤的金屬，元素符號是Ni，原子序數(shù)為28，原子量是58.7，相對密度為8.9，化合價為2，標(biāo)準(zhǔn)電極電位是一O.250V(Ni /Ni)，鎳的熔點(diǎn)為l453℃，沸點(diǎn)為2732℃。

硬度高，但塑性好，能被磁鐵吸引，鎳的化學(xué)穩(wěn)定性較高，在空氣中不易被氧化，耐強(qiáng)堿，與鹽酸、硫酸作用緩慢，能溶于肖酸。

鎳除了用作合金、不銹鋼、造幣、做電極和催化劑外，一個很重要的用途就是電鍍。

無論是在裝飾性電鍍，還是防護(hù)性電鍍以及功能性電鍍中，鎳都占有重要的地位，是電鍍技術(shù)中的主流鍍種。

現(xiàn)在流行的鍍鎳工藝是以被叫做瓦特鎳的硫酸鹽鍍鎳液為基礎(chǔ)而研制的工藝。

由于所用光亮劑的不同而分為暗鎳、半光亮鎳、光亮鎳和多層鎳(高硫鎳、鎳封等)，還有緞面鎳、黑鎳等，除了硫酸鹽鍍鎳，還有用于電鑄的鹽鍍鎳、氟硼酸鹽鍍鎳等。

影響電鍍質(zhì)量的控制因素

大家應(yīng)該知道電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，但是大家知道影響它質(zhì)量的因素是什么呢？那接下來就給大家來具體的介紹一下吧。

電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量，從而影響質(zhì)量的因素就包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，對影響質(zhì)量的內(nèi)部因素需有個整體的認(rèn)識，而且對于影響質(zhì)量的外部因素是不容忽視的，嚴(yán)格控制每個環(huán)節(jié)，從而才能確保它的質(zhì)量。零件的前處理，是整個工序獲得好結(jié)果的先決條件。先是一定要保證除油與酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時進(jìn)行清理干凈;，除銹液雜質(zhì)達(dá)到固定量時，從而會影響鍍層質(zhì)量，所以要定期的進(jìn)行更換。

在生產(chǎn)中，由于各種不同原因，從而導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的種類比較多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類是不盡相同的，對同一種雜質(zhì)的容忍程度不相同。當(dāng)一種或是幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時，從而會影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，不可等到雜質(zhì)積累到造成危害才處理電鍍液。工藝條件的控制直接影響到鍍層的質(zhì)量。掌握和控制好每個鍍種的各種工藝條件，從而才能獲得質(zhì)量好的鍍層。當(dāng)溫度比較高時，需要適當(dāng)增加電流密度，才能獲得所需的鍍層。兩者互相制約，改變其一，另一個因素是跟著變化。因此對工藝條件控制不好，就會發(fā)生它的質(zhì)量事故。

電鍍?鎳常見故障有哪些？

電鍍鎳常見故障解決辦法：

1)麻坑

麻坑是有機(jī)物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說明有油污染要分解油污碳處理了。攪拌不良，就不能驅(qū)逐掉氣泡，就會形成麻坑可以使用潤濕劑來減小其影響。

2)粗糙(毛刺)

粗糙就說明溶液臟經(jīng)充分過濾就可糾正值太高易形成氫氧化物沉淀，應(yīng)加以控制;電流密度太高、陽極泥及補(bǔ)加水不純帶人雜質(zhì)，嚴(yán)重時都將產(chǎn)生粗糙(毛刺)。

3)結(jié)合力低

如果銅鍍層未經(jīng)活化去除氧化層銅和鎳之間的附著力就差，就會產(chǎn)生鍍層剝落現(xiàn)象。如果電流中斷有可能會造成鎳鍍層的自身剝落;溫度太低，也會產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。

4)鍍層脆、可焊性差

當(dāng)鍍層受彎曲或受到一定程度的磨損時，通常會顯露出鍍層的脆性，這就表明存在有機(jī)物或重金屬物質(zhì)污染。添加劑過多，使電鍍鎳鍍層中夾帶的有機(jī)物和分解產(chǎn)物增多，是有機(jī)物污染的主要來源，可用活性炭加以處理;重金屬雜質(zhì)可用電解等方法除去。