除塵器的漏風(fēng)濾見有關(guān)的產(chǎn)品說明書

根據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸)，計(jì)算各管段的摩擦和局部壓力損失。

　　確定管徑時(shí)，應(yīng)盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。

　　壓力損失計(jì)算應(yīng)從不利的環(huán)路(即距風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)的排風(fēng)點(diǎn))開始。

　　對(duì)于袋式除塵器和電除塵器后的風(fēng)管，應(yīng)把除塵器的漏風(fēng)及反吹風(fēng)量計(jì)入。除塵器的漏風(fēng)濾見有關(guān)的產(chǎn)品說明書，袋式除塵器的漏風(fēng)率一般為5%左右。

對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行壓力平衡計(jì)算。一般的通風(fēng)系統(tǒng)要求兩支管的壓損差不超過15%，除塵系統(tǒng)要求兩支管的壓損差不超過10%，以保證各支管的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

風(fēng)管的制作需要從哪些方面保證質(zhì)量

風(fēng)管的生產(chǎn)需要各種機(jī)械設(shè)備來輔助完成，當(dāng)然，對(duì)于我們來說，使用通風(fēng)管道是必須的。鍍鋅鐵皮通風(fēng)管道是作為一種比較傳統(tǒng)的形式被人們運(yùn)用著。但是不管是哪種通風(fēng)管道，都要保證風(fēng)管的質(zhì)量，天津通風(fēng)管道廠其質(zhì)量應(yīng)該從哪些方面保證呢？

　　1 通風(fēng)工程的風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞；接管合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接，無明顯缺陷。

　　2 風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動(dòng)作。

　　3 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作可靠。

　　4 制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏。

　　5 風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合本規(guī)范要求。

　　6 風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接管正確、牢固，自然無強(qiáng)扭。

　　7 通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)正確牢固。

　　8 組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組外表平整光滑、接縫嚴(yán)密、組裝順序正確，噴水室外表面無滲漏。

　　9 除塵器、積塵室安裝應(yīng)牢固、接口嚴(yán)密。

　　10 消聲器安裝方向正確，外表面應(yīng)平整無損壞。

　　11 風(fēng)管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求。

　　12 絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；表面平整、無斷裂和脫落；室外防潮層或保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)罱?、無滲漏。 檢查數(shù)量：風(fēng)管、管道各按系統(tǒng)抽查10％，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。