石灰窯設(shè)備在環(huán)保方面也做出了很大的貢獻(xiàn)，近兩年國(guó)家對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保要求越來越高，通過對(duì)石灰窯設(shè)備進(jìn)行改造可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，石灰回轉(zhuǎn)窯構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石； 可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。石灰窯中熱膨脹系指制品在加熱過程中發(fā)生的長(zhǎng)度變化,其表示方法分為線膨脹率和線膨脹系數(shù)。石灰窯線膨脹率系指由室溫升至試驗(yàn)溫度時(shí)試樣長(zhǎng)度的相對(duì)變化百分率。平均線膨脹系數(shù)系指由室溫升至試驗(yàn)溫度時(shí),平均每升高1℃,試樣長(zhǎng)度的相對(duì)變化率。石灰窯密封廠家報(bào)價(jià)廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼腋G密封廠家報(bào)價(jià)技改施工方案將原有密封片拆除。

石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓增大：

1、 由于篦冷機(jī)某臺(tái)冷卻機(jī)跳閘，冷卻風(fēng)量減小。宇泰機(jī)械建議應(yīng)及時(shí)從其他冷卻機(jī)中補(bǔ)充風(fēng)量，平衡設(shè)備窯系統(tǒng)與冷卻機(jī)兩者風(fēng)量，使窯頭負(fù)壓趨于正常。與此同時(shí)應(yīng)盡快搶修石灰回轉(zhuǎn)窯故障。

2、.冷卻機(jī)中料時(shí)導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)溫由高溫向低溫轉(zhuǎn)變，風(fēng)門沒有發(fā)生變化但氣體密度卻在發(fā)生變化，導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)量增大。宇泰機(jī)械建議應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的變化趨勢(shì)合理地調(diào)整冷卻機(jī)的風(fēng)量，以穩(wěn)定窯頭負(fù)壓。

3、冷卻機(jī)中料層增厚，導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)因阻力增大而讓風(fēng)量減少，宇泰機(jī)械建議應(yīng)合理調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，增大冷卻機(jī)篦床轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)冷卻機(jī)中料層厚度。

二、石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓減?。?

1、系統(tǒng)塌料時(shí)，系統(tǒng)阻力突然增大，影響系統(tǒng)正常通風(fēng)，此時(shí)窯尾和窯頭負(fù)壓都在下降，雖然塌料時(shí)間很短，但影響很大。宇泰機(jī)械建議應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)塌料大小有針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)整，避免因系統(tǒng)的小波動(dòng)而導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯況大波動(dòng)。

2、當(dāng)物料煅燒欠佳，造成物料結(jié)粒細(xì)小或在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)跑生料，導(dǎo)致冷卻機(jī)內(nèi)及余風(fēng)風(fēng)溫的飛速升高和氣體體積膨脹，致使窯頭負(fù)壓減小或產(chǎn)生正壓。

3、當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)出現(xiàn)大料球接近窯口時(shí)，就會(huì)造成大料球?qū)νL(fēng)和火焰干擾能力增強(qiáng)，從而使窯頭負(fù)壓減小。宇泰機(jī)械建議應(yīng)當(dāng)盡量減少設(shè)備大料球的出現(xiàn)。

石灰回轉(zhuǎn)窯筒體變形的地方則需要測(cè)量?jī)x器進(jìn)行軸向測(cè)量。具體做法是在石灰回轉(zhuǎn)窯的軸線方向劃分若干等分，而每等分距離設(shè)定相同，具體距離則需要根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯的窯內(nèi)筒體的變形程度來確定，因此這就出現(xiàn)很多的測(cè)量點(diǎn)。測(cè)量點(diǎn)數(shù)的確定取決于石灰回轉(zhuǎn)窯筒體變形的寬度，也就是石灰回轉(zhuǎn)窯的窯筒N段總距離。當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時(shí)，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計(jì)此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過程中要特別注意，相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動(dòng)量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宮腔少2個(gè)，并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫煅燒帶的物料替換下來，以達(dá)到泄火降溫，使窯內(nèi)物料溫度低于粘窯溫度。在多次生產(chǎn)實(shí)踐過程中總結(jié)到：迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場(chǎng)合中。只有石灰窯密封廠家報(bào)價(jià)廠家的服務(wù)能與時(shí)俱進(jìn)，才能給予用戶更大的保障，作為實(shí)惠要素——服務(wù)來說，完善的服務(wù)可以為用戶今后的使用保駕護(hù)航，進(jìn)而讓用戶沒有任何，所以許多的石灰窯密封廠家報(bào)價(jià)生產(chǎn)廠家都有的服務(wù)部門，這樣才能為用戶提供更完善、更優(yōu)良的服務(wù)。