檢查電動叉車車輛

　?。?）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

　?。?）檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

　?。?）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

　?。?）叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

　?。?）叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

　　（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進行檢查。

　電動叉車分全電動叉車和半電動叉車，其中電動叉車系列使用壽命與叉車電瓶有直接關(guān)系，電動叉車電瓶必要的保養(yǎng)決議了使用壽命。

電動叉車整車在使用時禁止淋雨，容易引起電路問題，直接影響使用壽命。一般半電動叉車、全電動叉車門架不會變形，我們采用了C型鋼或高質(zhì)量型鋼，門架與使用壽命無直接關(guān)系，但是在電動叉車運輸過程中要注意裝卸的方式，經(jīng)常遇到客戶油缸漏油，即運輸過程中出現(xiàn)裝卸的問題。在電動叉車領(lǐng)域，國產(chǎn)電動步行式倉儲車的快速增長和技術(shù)創(chuàng)新也表現(xiàn)搶眼，并成為推動近年來我國叉車行業(yè)高速增長的重要“引擎”。

電動叉車的一級技術(shù)保養(yǎng)您知多少？按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。

1、 檢查氣缸壓力或真空度。

2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、 更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

叉車的根本作業(yè)功用分為水平轉(zhuǎn)移、堆垛/取貨、裝貨/卸貨、揀選。根據(jù)企業(yè)所要到達的作業(yè)功用能夠從上面介紹的車型中初步確定。別的，特別的作業(yè)功用會影響到叉車的詳細裝備，如轉(zhuǎn)移的是紙卷、鐵水等，需求叉車裝置屬具來完成特別功用。

叉車的裝備也應(yīng)該是冷庫型或防爆型的。仔細調(diào)查叉車作業(yè)時需求通過的地點，想象或許的問題，例如，出入庫時門高對叉車是否有影響；進出電梯時，電梯高度和承載對叉車的影響；電動叉車是以蓄電池為源動力，驅(qū)動行進電機和油壓系統(tǒng)電機，然后完成行進與裝卸作業(yè)。在樓上作業(yè)時，樓面承載是否到達相應(yīng)要求，等等。在選型和確定裝備時，要向叉車供給商詳細描述工況，并實地勘測，以保證選購的叉車完全符合企業(yè)的需求。

全電動叉車的操作規(guī)程

　　1、 發(fā)動時保持恰當(dāng)?shù)陌l(fā)動速度，不應(yīng)過猛。

　　2、 留意觀察電壓表的電壓，若低于限制電壓時，叉車應(yīng)立即中止運轉(zhuǎn)。

　　3、 叉車在行走過程中，不允許扳動方向開關(guān)而改動行進方向，以防燒壞電器元件和損壞齒輪。

　　4、 行進與提升不宜一起進行。

　　5、 留意驅(qū)動體系，轉(zhuǎn)向體系的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時排除故障，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

　　6、 轉(zhuǎn)變時要提早減速。

　　7、 在較差道路情況下作業(yè)時，其重要恰當(dāng)減輕，并應(yīng)降低行進速度。

　　8、 在大坡度路面運載貨品時，留意貨品在貨叉上的結(jié)實程度。

半電動叉車是一種具有裝卸和短距離運送貨品功能的兩用半電動叉車，具有操作舒適、穩(wěn)定性高、操作簡潔、噪音低、無污染、故障率低，結(jié)構(gòu)緊湊，運送靈活、操作簡潔，迥轉(zhuǎn)半徑小等特色，廣泛應(yīng)用于倉儲，物流，轉(zhuǎn)移，等場所。對于那些有防火、防爆要求的場所（如印刷車間、油庫、碼頭、庫房等）更為適用。（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進行檢查。

若合作托盤、貨箱、集裝箱等即可實現(xiàn)單元化運送。 有效地減少了零部件的碰磋、劃傷和堆積面積，減少轉(zhuǎn)移工作量，進步轉(zhuǎn)移效率。有效地減少了零部件的碰磋、劃傷和堆積面積，減少轉(zhuǎn)移工作量，進步轉(zhuǎn)移效率。