組裝流水線的速度是根據(jù)組裝流水線長度得出工位數(shù)量，再根據(jù)組裝流水線各工序的作業(yè)需要的較長時(shí)間來確定生產(chǎn)節(jié)拍。當(dāng)然，組裝流水線作業(yè)時(shí)間長的可以拆分，裝配流水線使每個(gè)工位作業(yè)量和作業(yè)時(shí)間相同。

組裝流水線上的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動(dòng)作時(shí)間，其包含直接工時(shí)與間接工時(shí)。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位有效作業(yè)時(shí)間的總和。

流水線的生產(chǎn)過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復(fù)進(jìn)行的，其運(yùn)作是有效的，有很強(qiáng)的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時(shí)間和設(shè)備的加工間歇時(shí)間。今天由深圳流水線設(shè)備廠家的工作人員為大家介紹流水線的特性及操作說明：

1、工作地專業(yè)化程度高。

2、工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對象在工序間做單向移動(dòng)。

3、每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相同等。

4、每道工序都按同一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。

流水線設(shè)備驗(yàn)收的要點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn)：

1、流水線設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備，驗(yàn)收首先是考量設(shè)備的質(zhì)量;

2、設(shè)備的布局是否合理，是否依據(jù)合同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、布局等;

3、整套流水線設(shè)備是否缺少零部件;

4、驗(yàn)收的重要一點(diǎn)就是通過現(xiàn)場的實(shí)物操作來檢測設(shè)備的生產(chǎn)效率是否合格，這一點(diǎn)對于非標(biāo)設(shè)備來說，基本都會(huì)經(jīng)過這樣的一個(gè)步驟;

5、通過專業(yè)的人員對整套設(shè)備的各個(gè)方面進(jìn)行整體的檢查，一切檢查合格后方可填寫驗(yàn)收單!

以上驗(yàn)收流水線設(shè)備要注意些什么?就介紹到這里了，在驗(yàn)收流水線設(shè)備時(shí)要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過程空間組織。

自動(dòng)化流水生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場大量需求的產(chǎn)品。

由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，因此可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。