PE再生顆粒的制備方法

PE再生顆粒的制備方法

PE再生顆粒及其制備方法，其特征在于包括廢氣回收塑料粉末、植物纖維淀粉、滑石粉、粘合劑、甘油，其質(zhì)量份數(shù)比為廢氣回收塑料40-50%、植物纖維淀粉20-25%、滑石粉15-22%、粘合劑3_8%、甘油10-20%。其步驟為：

(1)首先將廢棄的回收塑料進(jìn)行清洗；

(2)將清洗后的廢棄回收塑料利用烘干機(jī)進(jìn)行烘干； 

(3)將烘干后的廢棄回收塑料放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎； 

(4)根據(jù)以上配比稱取原料然后將其放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌； 

(5)然后將攪拌好的原料塑料再生設(shè)備內(nèi)進(jìn)行造粒。 該方法利用廢棄回收塑料粉末為主要原料，節(jié)約了大量原料，避免了廢棄塑料對環(huán)境產(chǎn)生污染。原料中還包括植物纖維淀粉、滑石粉、粘合濟(jì)、甘油，植物纖維淀粉無毒、無害、環(huán)保，且在廢棄后在自然條件下能夠自我降解，不會對環(huán)境造成大的破壞。同時(shí)因?yàn)樵黾拥幕勰芴岣咚芰项w粒成品的透氣性能。加入的粘合濟(jì)，可以是原料很好的粘合在一起，保證了顆粒的穩(wěn)固性。

PE顆粒比重儀又稱PP顆粒密度測試儀、塑料比重計(jì)、塑料密度儀。PE顆粒比重儀廣泛用于用于制作農(nóng)用、食品及工業(yè)包裝用薄膜，

電線電纜包覆及涂層，合成紙張等領(lǐng)域。PE顆粒的密度值是密度(0.910~0.925)否符合要求關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)是否能制造出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。如何快速便利的檢測塑料原材料的比重，不但對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有意義，而且能夠節(jié)省企業(yè)的人力和時(shí)間成本,hdte顆粒。

  PE顆粒比重儀為我司的熱銷款密度計(jì)，此款密度計(jì)采用阿基米德浮力原理，依據(jù)：ASTM D792、 ASTM D297、 GB/T1033、GB/T2951、 GB/T3850、 GB/T533、 HG4-1468、 JIS K6268、 ISO 2781、ISO 1183…等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。密度天平傳感器采用國外進(jìn)口

電磁力傳感器，精度高、質(zhì)量、產(chǎn)品使用操作簡便。代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工繁瑣的計(jì)算方式，為廣大企業(yè)和廠家節(jié)省時(shí)間提升效率。公司也成為為數(shù)不多的能夠參加國內(nèi)橡塑膠展會的實(shí)力公司，許多前來參展的塑料生產(chǎn)商當(dāng)場使用我司的塑料密度計(jì)后，便決定進(jìn)行采購。

再生塑料顆粒工藝淺析：

無熔造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：該工藝不需要外設(shè)熱源，緊縮時(shí)刻可以準(zhǔn)確操控，處理溫度低于維卡軟化點(diǎn)，防止物料受熱降解?？墒瞧扑榄h(huán)節(jié)對塑料顆粒巨細(xì)操控不精準(zhǔn)，制得的顆粒巨細(xì)不均勻，易發(fā)生細(xì)粉料，造粒功率低。

濕法造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：工藝簡略，本錢低，制品運(yùn)用廣泛?？墒巧a(chǎn)本錢高，作業(yè)噪音大，易發(fā)生粉塵和污水，形成二次污染。

干法造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：比較于濕法造粒，干法造粒省去了清洗和烘干環(huán)節(jié)，節(jié)省了水資源?？墒翘砑恿顺s本錢。

有幾溶劑輔佐軟化造粒工藝流程：先將廢舊塑料經(jīng)分選后破碎成片狀物料，經(jīng)水洗后進(jìn)行烘干，經(jīng)過團(tuán)粒機(jī)將物料集合顆粒，再將廢舊塑料和重質(zhì)碳酸鈣和有幾溶劑三氯化稀放入造粒機(jī)內(nèi)，經(jīng)過拌和混合均勻并進(jìn)行催化反應(yīng)得到復(fù)合材料，并將復(fù)合材料輸送到熔化機(jī)進(jìn)行加熱變成稠狀；經(jīng)過擠出設(shè)備將軟化的廢舊塑料擠出得到再生塑料顆粒，并由切粒設(shè)備將再生塑料切成顆粒。

復(fù)合再生塑料顆粒工藝流程：先將無機(jī)粉體和研磨劑經(jīng)過高速混合機(jī)混合得到混合均勻的漿狀體，再將其研磨成粉體，并與增塑劑和廢舊塑料一同參加混煉機(jī)中混煉成均勻體；將其直接參加擠出機(jī)造粒設(shè)備，經(jīng)過擠出、切粒、冷卻、得到復(fù)合再生塑料顆粒。