了解PE再生塑料顆粒的工藝流程

我們都知道PE再生塑料顆粒的種類(lèi)繁多，其實(shí)這些種類(lèi)就是因?yàn)橛胁煌墓に嚩傻?，在日常生活方面?lái)說(shuō)，再生塑料顆?？梢员蛔龀膳枳?、水桶、小到玩具大到家具，包括學(xué)生日常使用的文具、我們平時(shí)用的手機(jī)殼、旅行箱等塑料制品都是由不同的再生塑料顆粒來(lái)制成的。今天來(lái)說(shuō)一下PE再生塑料顆粒的工藝流程?！　?

PE再生塑料顆粒的工藝流程雖然整體較復(fù)雜，但是主要包括以下4個(gè)部分：　　

1、配料前的準(zhǔn)備工作 配料前的準(zhǔn)備工作包括樹(shù)脂過(guò)篩、增塑劑過(guò)濾、粉末狀添加劑磨漿、色母料粉的配制原材料干燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。對(duì)回收的母料進(jìn)行準(zhǔn)備處理前首先進(jìn)行清洗，清洗不同母料所用清洗劑有所不同，一般母料(飲料瓶、普通塑料包裝等)可使用清水清洗，帶有油污的母料(油桶等)可使用清洗劑清洗，對(duì)于染色嚴(yán)重的母料需要使用火堿(NaOH)進(jìn)行清洗去色。　　

對(duì)顆粒較粗或容易結(jié)團(tuán)的粉末狀添加劑，先用增塑劑進(jìn)行磨漿，以漿料加人，混合分散于樹(shù)脂中較均勻。磨漿設(shè)備為三輥研磨機(jī)，磨漿配方一般添加劑與增塑劑的比例為1:1左右，漿料細(xì)度指標(biāo)為60~80μm。漿料配方比例為重量份數(shù)之比，其比例大小主要根據(jù)粉狀料表觀密度大小來(lái)定，粉料表觀密度大的，需要加入的增塑劑數(shù)量多?！　?

2、配方稱量 投入捏合機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行混合，塑煉的原材料，首先應(yīng)按設(shè)備容積和投料系數(shù)，估算出投料量。根據(jù)投料量稱重，稱量必須準(zhǔn)確無(wú)誤，否則會(huì)使制品質(zhì)量不穩(wěn)定。稱量衡器和自動(dòng)計(jì)量裝置應(yīng)定期檢查與校正，防止因計(jì)量錯(cuò)誤造成質(zhì)量波動(dòng)?！　?

3、捏合 捏合可分為加熱捏合與冷卻捏合，用高速捏合機(jī)?！　?

4、PE再生塑料顆?？捎脝温輻U和雙螺桿擠出機(jī)。主要控制擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻。使粒料不發(fā)生粘粒，顆粒尺寸均勻，塑化較好。切刀轉(zhuǎn)速調(diào)整到塑料顆粒料長(zhǎng)度3~4mm。

PE再生塑料，聚乙烯(PE)未著色時(shí)呈乳白色半透明、蠟狀;用手摸有滑膩的感覺(jué)，柔而韌，稍能拉長(zhǎng)，一般低密度聚乙烯較軟，透明度較好，高密度聚乙烯較硬。主要用于地膜、手提袋、水管、油桶。

2016年我國(guó)PE塑料顆粒行業(yè)消費(fèi)量約299萬(wàn)噸，行業(yè)消費(fèi)市場(chǎng)規(guī)模約239.2億元，同比2015年的192.5億元增長(zhǎng)了24.26%?近幾年我國(guó)PE塑料顆粒行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模逐步擴(kuò)大?2016年，我國(guó)PE塑料顆粒行業(yè)消費(fèi)區(qū)域主要分布在我國(guó)塑料制品企業(yè)集中在廣東、湖北、江浙、四川等省市。

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PE再生塑料顆粒的結(jié)晶作用

PE再生塑料顆粒的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。聚乙烯力學(xué)性能的值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到30 MPa或稍高的水平。

等結(jié)晶作用對(duì)聚合物粘接性能是在玻璃化溫度到熔點(diǎn)之間的溫度區(qū)間內(nèi)有很大影響。結(jié)晶性對(duì)粘接性能的影響決定于其結(jié)晶度、晶粒大小及晶體結(jié)構(gòu)。一般聚合物結(jié)晶度增加，其屈服應(yīng)力、強(qiáng)度和模量均有增加，而抗張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及耐沖擊性能下降。由于結(jié)晶度不同，同一種聚合物的性能指標(biāo)可相差幾倍。結(jié)晶使分子間的相互作用力增加，分子鏈很難運(yùn)動(dòng)并導(dǎo)致聚合物硬度和脆化，粘

接性能下降。但結(jié)晶化增加了聚合物的軟化溫度，聚合物的力學(xué)性能對(duì)溫度變化減小。

通過(guò)共聚或共混的方法可以減少結(jié)晶度，增加粘接力，例如，用高結(jié)晶性的PE再生塑料顆粒粘接不銹鋼時(shí)，粘接強(qiáng)度接近于零，用部分間苯二甲酸代替對(duì)苯二甲酸后，粘接力隨之增加。

調(diào)質(zhì)工藝是獲得高質(zhì)量PE再生塑料顆粒的關(guān)鍵。

淬火和回火需要標(biāo)準(zhǔn)化以達(dá)到良好的作用。PE再生塑料顆粒的調(diào)質(zhì)是將蒸汽注入淬火室并與進(jìn)料混合。溫度、濕度、時(shí)間和渦流共同決定飼料的質(zhì)量。顆粒大小和質(zhì)量是影響調(diào)質(zhì)的附加因素。淀粉在原料中的高溫糊化是淬火和回火的目標(biāo)，因?yàn)楹梢詫⒎勰┗旌显谝黄鹦纬蒔E再生塑料顆粒。

以免淬火室溫度由于條件的變化而低于液位，溫度應(yīng)設(shè)置在該水平以上。為了獲得糊化程度并消滅可能的霉菌，調(diào)質(zhì)室溫度的變化范圍應(yīng)在85—93℃（185—20℉）之間。然而，過(guò)高的溫度會(huì)使酶和維生素失去生物活性。因此，淬火和回火室的溫度應(yīng)設(shè)置在規(guī)定的溫度范圍的下端水平。