輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開關(guān)量指令信號(hào)，經(jīng)過編譯、邏輯判別和運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器，帶動(dòng)機(jī)床的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關(guān)量動(dòng)作。這些控制包括主軸運(yùn)動(dòng)部件的變速、換向和啟停指令，**的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動(dòng)停止，工件和機(jī)床部件的松開、夾緊，分度工作臺(tái)轉(zhuǎn)位分度等開關(guān)輔助動(dòng)作。3、如果數(shù)控沖床的進(jìn)給軸或者主軸采用的是直流電機(jī)，應(yīng)將電刷從直流電機(jī)中取出，以免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向器性能下降，甚至使整臺(tái)電機(jī)損壞。

　　由于可編程邏輯控制器（PLC）具有響應(yīng)快，性能可靠，易于使用、編程和修改程序并可直接啟動(dòng)機(jī)床開關(guān)等特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用作數(shù)控機(jī)床的輔助控制裝置。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

　?。?）使機(jī)床保持良好的潤滑狀態(tài)

　　定期檢查清洗自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠、導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤滑狀態(tài)，降低機(jī)械磨損速度。

　　（2）定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)

　　對(duì)液壓系統(tǒng)定期進(jìn)行油質(zhì)化檢，檢查和更換液壓油，并定期對(duì)各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換，對(duì)氣壓系統(tǒng)還要留意經(jīng)常放水。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：定期檢查電器元件

　　檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好，檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機(jī)的盡緣電阻在1MΩ以上。平時(shí)盡量少開電氣柜門，以保持電氣柜內(nèi)的清潔，定期對(duì)電器柜和有關(guān)電器的冷卻風(fēng)扇進(jìn)行衛(wèi)生清潔，更換其空氣過濾網(wǎng)等。電路板上太臟或受濕，可能發(fā)生短路現(xiàn)象，因此，必要時(shí)對(duì)各個(gè)電路板、電氣元件采用吸塵法進(jìn)行衛(wèi)生清掃等。因此，它的伺服精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機(jī)床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。

    不僅如此，組合機(jī)床還為我們的生活帶來了不同的生活方式，組合機(jī)床一般采用的都是多軸、多刀、多工序、多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率是相當(dāng)高的。

　　但是也由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，所以需要靈活配置，這樣就能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。在很多時(shí)候，組合機(jī)床兼有低成本和高的表格效率的優(yōu)點(diǎn)，這使得組合機(jī)床在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用。