穩(wěn)定土拌和站站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車(chē)和運(yùn)輸車(chē)輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)工作。開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按下“開(kāi)機(jī)警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過(guò)幾次后，并確定不會(huì)有危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開(kāi)機(jī)，也可通過(guò)擴(kuò)聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過(guò)此種方式予以警示。


一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時(shí)含水量應(yīng)比含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過(guò)程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開(kāi)始時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩小時(shí)。通過(guò)含水量試驗(yàn)，水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時(shí)間限制，含水量過(guò)大后，不能靠晾曬來(lái)調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補(bǔ)，所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應(yīng)比含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過(guò)程中，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量，用汽車(chē)灑水適量給予補(bǔ)充。

穩(wěn)定土拌合站良好的生產(chǎn)效率與科學(xué)的管理及正常的維護(hù)分不開(kāi)的，光運(yùn)行生產(chǎn)而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的，為了保證攪拌站的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其效率，提高性?xún)r(jià)比。

探礦重工穩(wěn)定土拌合站的班次檢查及保養(yǎng)：檢查攪拌站各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑要求見(jiàn)表，需按要求進(jìn)行潤(rùn)滑，要點(diǎn)如下：軸端密封：對(duì)于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能僅依賴(lài)于自動(dòng)潤(rùn)滑，必須輔以人工經(jīng)常檢查。同時(shí)潤(rùn)滑油的質(zhì)量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過(guò)進(jìn)泊DAD人，注入量以活塞上層面達(dá)到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤(rùn)滑胎，夏季()10宅)采用old理基潤(rùn)滑脂。若油脂質(zhì)量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應(yīng)左右波動(dòng)，壓力在o—5MPa之間，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，可按本節(jié)四、(二)進(jìn)行處理。