消失模鑄造鑄鐵平板工藝流程：

A、制作泡塑氣化模。B、組合澆注系統(tǒng)。C、氣化模表面噴刷耐火涂料并烘干。D、將隔層砂箱置于三維振動工作臺上。E、填入底砂(干石英砂)振實，刮平。F、將烘干的氣化模型放于底砂上，按工藝要求填滿干砂，數(shù)控振動適當時間，然后刮平箱口。G、用塑料薄膜覆蓋箱口，放上澆口杯，起動真空系統(tǒng)，干砂緊固成型后，進行澆注，氣化模型消失，金屬液取代其位置。H、釋放真空，按工藝待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄鐵平板鑄件。

消失模鑄造測量平板是：用泡沫材料制成的測量工作臺模型，涂刷特質(zhì)的涂料后，用干砂埋入負壓砂箱中，干砂經(jīng)震動緊實后，在抽負壓的狀態(tài)下澆注金屬液體，從而獲得與泡沫模型一致的，沒有飛邊毛刺的鑄鐵平板。在澆注的過程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的稱之為：消失模鑄造。

相對于傳統(tǒng)的砂型鑄造來說，消失模鑄造具有更多的優(yōu)勢：

1、 消失模鑄造測量平板不需要分型和下芯子，消失模特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。

3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。

4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項靈活，適用范圍廣。

消失模涂料如何應(yīng)用？

消失模鑄造涂料具有這六大特點：

(1)高的強度和剛度，防止造型時模樣變形和被干砂損傷;

(2)高的耐火性能，防止?jié)沧r鑄件表面粘砂;

(3)優(yōu)異的透氣性，可以快速導(dǎo)出模樣氣化的產(chǎn)物;

(4)較強的附著力，防止生產(chǎn)過程中涂層開裂甚至脫落;

(5)良好的涂掛性，使用時能方便的涂覆一定厚度的涂層;

(6)良好的燒結(jié)及剝離性，即在澆注后形成易于自動剝落的涂料殼，從而獲得表面光潔的鑄件。

消失模涂料在消失模鑄造工藝中日顯重要。消失模鑄造工藝與涂料緊密配合，生產(chǎn)的鑄件表面質(zhì)量的光滑度大大增加，提升了鑄件成品的合格率。

消失模鑄造技術(shù)在鑄鋁、鑄銅、鑄鐵等材料上得到較好的應(yīng)用，但在鑄鋼生產(chǎn)的應(yīng)用上則相對滯后。雖然在高錳鋼、耐磨鋼等鋼種上也有成功應(yīng)用的報道，但在實際的生產(chǎn)過程中，由于鑄件在澆注充型過程中，金屬液的流動前沿是熱解的消失模產(chǎn)物（氣體和液體），會與金屬液發(fā)生反應(yīng)并影響到金屬液質(zhì)量，如果熱解產(chǎn)物不能順利排出，就容易引起氣孔、增碳、增氫等缺陷，使該技術(shù)的應(yīng)用受到一定的限制。消失模鑄鋼件的常見缺陷就是氣孔，因此對其產(chǎn)生的原因進行分析并提出相應(yīng)的防止措施，為消失模鑄造技術(shù)更好地應(yīng)用于鑄鋼件的生產(chǎn)提供指導(dǎo)是十分必要的。