側(cè)裝式攪拌器

側(cè)入式的攪拌器的組成一般分為電機，減速機，焊接機架，機械密封，安裝底蓋，攪拌軸，攪拌器等設備，其中以機械密封為關(guān)鍵，我公司提供的側(cè)裝式攪拌器的機械密封為專用型密封，可在線不排放物料的情況下進行維修更換，給用戶節(jié)約了寶貴的時間和成本。

我公司生產(chǎn)的側(cè)入式攪拌器的傳動一般分為皮帶傳動和齒輪傳動，可根據(jù)用戶使用物料的實際工況選擇攪拌器傳動的方式。

側(cè)入式攪拌器

脫硫吸收塔攪拌器的選擇非常關(guān)鍵，如果選擇不當將會使亞硫酸鈣氧化不充分，石灰石利用率低，影響脫硫效率及所生成的石膏品質(zhì)，攪拌器攪拌不均勻，造成罐底的局部沉積，溶液造成泵的氣蝕，高濃度的漿液可能進入泵中，造成泵的損壞。脫硫塔測攪拌器械密封的選擇非常關(guān)鍵，機封選擇不當將會造成漏油等，我公司在脫硫測攪拌行業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗，我們工程師將為您選擇攪拌器形式及數(shù)量和適宜的機械密封形式，充分保證了攪拌效果。淄博騰樂制作的脫硫側(cè)攪拌器在發(fā)電廠脫硫塔用攪拌器有兩種安裝形式，分別為頂入式攪拌器和側(cè)入式攪拌器，其中頂入式攪拌器安裝在罐體頂部，用來攪拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。

攪拌器

正確使用機器是保證機器安全以及人身安全的關(guān)鍵，因此，不管什么機器都是有一定的使用規(guī)則。側(cè)入式攪拌器是一款比較危險的機器在使用的時候一定要小心。那么，應該怎樣正確的去使用側(cè)入式攪拌器呢？
1根據(jù)攪拌設備的負載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機類型。
2根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。
3根據(jù)使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護方式和電動機的結(jié)構(gòu)型式，確定電動機的防爆等級和防護等級。對于氣體或蒸汽危險環(huán)境，應根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和危險區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級別、組別和電動機的使用條件，選擇防爆電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應的級別、組別。
對于粉塵危險環(huán)境，則根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機的使用條件，選擇防爆、防護電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應的防爆、防護等級；對于火災危險環(huán)境，則根據(jù)火災危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機的使用條件，選擇防護電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應的防護等級?；瘜W腐蝕環(huán)境時，應根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應的電動機。
4根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標準和對功率因數(shù)的要求，確定電動機的電壓等級。
5根據(jù)攪拌設備的高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復雜程度，選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。
除此之外，選擇電動機還必須符合節(jié)能要求，并綜合考慮運行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修難易程度、產(chǎn)品價格、運行和維修費用等因素。

攪拌器

　框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提升效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

　　框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。