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RCO蓄熱式催化燃燒裝置對主要部件有何要求？看環(huán)保設(shè)備廠家小編怎么說吧

1、RCO蓄熱式催化裝置燃燒系統(tǒng)

有機廢氣處理RCO燃燒系統(tǒng)，按實際提供的燃料品種進行選擇，油或氣都可以作為燃燒用燃料；而對于燃燒器，目前采用進口或國產(chǎn)的可比例調(diào)節(jié)燃燒器；系統(tǒng)控制采用PID溫度控制，設(shè)置有超溫報警、差壓保護等。

2、高溫風(fēng)機

在選擇風(fēng)機時，需要按照風(fēng)機在高溫下工作的溫度條件，以及廢氣處理系統(tǒng)所需要提供的壓頭和風(fēng)量，并且留有15%的風(fēng)量余量?？筛鶕?jù)公司實際情況，選擇國際品牌或國內(nèi)名廠高溫風(fēng)機。

3、高溫自動切換閥門

要求開啟靈活，泄漏量小，氣動轉(zhuǎn)向閥控制。此閥門也是蓄熱式催化燃燒裝置中的重要部件，在實際應(yīng)用中要高度重視其性能與質(zhì)量。

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活性炭催化燃燒設(shè)備的工藝流程：

活性炭吸附脫附RCO催化燃燒設(shè)備，RCO吸附-脫附催化燃燒設(shè)備是凈化效果好、無二次污染、安全可靠和節(jié)能等優(yōu)點的新型催化燃燒廢氣治理設(shè)備，對于惡臭氣體和大風(fēng)量、低濃度（50-500ppm）的VOCs有機廢氣具有明顯的治理效果。經(jīng)眾多用戶使用，該項技術(shù)已經(jīng)達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。廣泛應(yīng)用于：

1、各種噴漆車間（汽車制造、自行車制造和金屬制品等）的排氣處理。

2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他印刷）的排氣處理。

3、鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理。

4、各種電子制品制造過程中的排氣處理。

5、半導(dǎo)體、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理。

6、鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液填充工序）過程的廢氣處理。

7、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理。

光氧催化設(shè)備安裝

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RCO催化燃燒設(shè)備本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個吸附床可交替使用。

含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

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催化燃燒工藝流程可分為3種

1、預(yù)熱式。 預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。  

2、自身熱平衡式。  有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。 

3、吸附-催化燃燒。 當(dāng)有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。