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型材門公司的用途和特點

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發(fā)布時間:2020-11-05 06:56  






杭州蕭山杭蓬門業(yè)有限公司是專業(yè)從事門的開發(fā)、設計、生產、銷售服務為一體的企業(yè)。


鋁合金門是現(xiàn)在市場上需求量很大的一種家居門,它材質簡單,防水易打理,家居生活中通常用作廚衛(wèi)門來使用。

鋁合金平開門材質:

1、平開門選用鋁合金型材,而鋁合金型材又分為鈦鎂鋁合金、鋁鎂鋁合金等。鈦鎂鋁合金比鋁鎂鋁合金型材更上一籌,密度小、強度高,但價格略貴。

2、鋁型材表面處理工藝有陽極氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等??梢愿鶕I(yè)主的喜歡而選擇以上的處理工藝,起到與裝修風格融合一起。

優(yōu)點:


1、密封性好:平開門在初設計的時候,就是門原始的形狀。那時,是要求有效的防寒、防止風沙塵土,或者其他雜質進入屋內,所以密封性能上,要求高,平開門比其他的門在四周更多一層膠質的保護,在使用時,可以有效的隔絕。

2、安全性高:平開門在安全性能上,比其他門類是比較高的,平開門可以在使用的時候安裝鎖,而且對于一般家庭來說,平開門是采用比較堅硬的材料制作而成的,使用起來非常的方便安全。

3、價格選擇多:制作平開門的材料非常的多,從初的木材到現(xiàn)在鋁材、玻璃等等各種各樣的材料都可以用于制作成平開門,所以在價格方面,平開門的選擇是比較多的。




  杭佳門業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事研究、開發(fā)、設計、制造為一體的企業(yè),目前主要產品有擋煙垂壁,側向水晶門,伸縮門,防火門,電動卷閘門,型材門等,并供應自動卷簾門配件。

鋁合金安全門型材表面缺陷的原因

鋁材缺陷產生原因:

 ?。ㄒ唬?鋁棒的合金成份,含硅Si量及鐵Fe量高,且鎂Mg硅Si配比不當(硅含量超過標準值),多余的硅和鐵會比鋁金屬性能更活躍,在鋁鎂硅Al-Mg-Si結晶相中單獨搶得鎂原子結合成鎂2硅Mg2Si相和鋁鐵硅相ALFeSi,使得晶粒粗大并呈針尖狀組織,性能活潑,硬度增加,塑性差。此多數金屬都能擦(堿洗)掉。

 ?。ǘ?鋁擠壓模具方面工作帶硬度不夠,死角過大,使用過久,工作帶過長。

 ?。ㄈ?鋁擠壓速度與擠壓溫度過快過高,鋁棒過長表層鋁壓入。

  (四):墊與墊,墊與筒之間的配合超差,金屬豆往往深嵌鋁型材表面而擦(堿洗)不掉。

  (五):外界雜物及空氣塵埃吸附。

  (六):生產時熱棒出爐過早,鋁棒表層溫度下降,晶粒析出粗大化,生產硬合金特別要注意。


  鋁材生產過程中經常遇到表面假接頭,表面劃傷,機械紋路,表面黑線,表面起手感凹凸現(xiàn)象,焊縫嚴重等問題,鋁合金型材經表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴重而使產品報廢,造成不可挽回的損失。

產生原因

  焊合力較低是因為擠壓力過低,造成鋁合金型材擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。鋁合金型材擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利于金屬的擴散結合,但又導致金屬粘結模具現(xiàn)象的加劇,同時,溫度高,又導致金屬的組織晶粒生長和成長速度加快,因而將使焊縫組織粗大。

  擠壓速度過高,金屬變形功增大,金屬溫度升高較大。另外,擠壓溫度過高,擠壓力將降低,因而又降低了焊合力。事實上,當采用石墨制品作為出料滑出臺時,與石墨接觸的一面,型材也易出現(xiàn)氧化后有黑帶的現(xiàn)象。

  鋁合金型材熱擠壓模具的失效,主要是、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。在鋁及鋁合金材的擠壓過程中,同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦,減少它們之間的黏著與工模具的磨損。

  過去由于新材料的研發(fā)等技術因素的限制,潤滑劑的使用不當,往往會導致制品表面污染,以及潤滑劑可能流入制品中心,形成更加明顯的“擠壓縮尾”。因此,在鋁及鋁合金棒材和型材的擠壓中,多年來一直采用“無潤滑擠壓”。在管材及空心鋁合金型材擠壓中也只是對模面及穿孔針表面進行潤滑。




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