反應釜幾種密封的使用條件

反應釜幾種密封的使用條件：

反應釜通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

反應釜在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或16公斤。

反應釜在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過16公斤以上。

除了磁力反應釜磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷去水套。

反應釜維護及安全

反應釜維護及安全

實驗室反應釜應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

嚴格遵守實驗室反應釜產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。

反應釜所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，

以免損壞密封面。

電氣控制儀表應由專人操作，并按實驗室反應釜規(guī)定設置過載保護反應釜設施。

反應釜清洗的方法

反應釜清洗主要有化學清洗和機械清洗兩大類方法：

1. 反應釜化學清洗：首先要知道反應釜設備內(nèi)的垢樣成分，先取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設臨時循環(huán)裝置將清洗液在設備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。

2.反應釜機械清洗：采用高壓清洗實驗室反應釜裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

兩種方法各有利弊，化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成實驗室反應釜設備被腐蝕；機械清洗不會對設備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。

蒸壓釜簡介

蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MNR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。

釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據(jù)用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護裝置，避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產(chǎn)。釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。聚合反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體，釜體的內(nèi)壁對稱設有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒，反應釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0。側開式采用旋轉臂式開門結構。轉動靈活，低位操作，開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側占用空間小。

釜門密封采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的進口橡膠密封圈，安裝簡單，密封性好，使用壽命長。

釜體支座針對不同部位，設置有固定支座，活動支座，端部專用支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。

本釜設有安全閥、壓力表、測溫元件、進排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。

本釜內(nèi)件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導軌外，還專門設置了密封汽防沖罩，疏水罩。