自動化鍛造線的優(yōu)點有哪些？

l 鍛造效率1高

l 鍛件質(zhì)量穩(wěn)定

l 可以代替人做重復(fù)性、危險性工作

l 降低勞動力用工成本

l 有效帶動傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的改造與升級。

影響鍛造自動化生產(chǎn)效率的因素？

影響鍛造自動化線生產(chǎn)效率的因素有很多，根據(jù)我們的經(jīng)驗，設(shè)備使用及維護管理，工藝技術(shù)及質(zhì)量保證，作業(yè)管理三方面是提高鍛造自動化線生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

鍛造企業(yè)怎樣推行鍛造自動化才是合適的？

1、首先選出公司產(chǎn)量穩(wěn)定，相對量大一些的產(chǎn)品，前期將1-2條線改造為自動鍛造線。

2、對需要改造的生產(chǎn)線設(shè)備、模具進行清理。鍛壓設(shè)備需要根據(jù)自動化需要重新規(guī)劃，以鍛壓設(shè)備不移動為前提，電爐、切邊、沖孔機床需要適當?shù)恼{(diào)整位置。模具需要滿足鍛造自動化要求。

3、鍛造機械手的選型。前提是不買貴的，買對的。就配置來說，氣動的機械手不能買，也許很便宜，只是氣動機械手壽命、穩(wěn)定性、精度都很差。機械手必須是伺服電機驅(qū)動，液壓的也不要考慮

鍛造自動化生產(chǎn)線由工業(yè)機器人、專用手爪、鍛床及鍛模、自動輸送設(shè)備、自動噴霧設(shè)備、安全防護系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部分組成。

　　可實現(xiàn)金屬鍛造自動上下料、噴脫模劑、切邊、去毛刺等自動化生產(chǎn)要求，通過多臺機器人和多臺壓機可搭建一組多工位鍛造成型流水線，可量身定制機械定位、視覺傳感器定位等工件自動上料定位方式，實現(xiàn)批產(chǎn)工件裝夾的，提高鍛造質(zhì)量。通過邏輯控制程序和機器人示教路徑優(yōu)化，確定優(yōu)化的工藝流程，充分發(fā)揮壓機加工效率。

鍛造自動化生產(chǎn)線力泰自動化機器人上下料機械手

技術(shù)參數(shù)：型號：LT16-1600；適用工件重量：≤16kg；臂展：1600mm；重復(fù)定位精度：±0.1mm；重量：170kg；運行功率：2.6KW

適用范圍：機械領(lǐng)域；汽車領(lǐng)域；船舶領(lǐng)域；大型發(fā)電設(shè)備；輕工領(lǐng)域、

主要應(yīng)用于材料處理、機床裝料、裝配、包裝、堆垛、焊接、表面修整等領(lǐng)域提供安裝調(diào)試,維修,工程應(yīng)用等