當只有一臺機組運行時或負荷較小時，可以停運1-2層噴淋層，此時系統(tǒng)仍保持較高的液氣比，從而可達到所需的脫硫效果。吸收區(qū)上部裝二級除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水份不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進入循環(huán)氧化區(qū)，在循環(huán)氧化區(qū)中，亞硫酸鈣被鼓入的空氣氧化成石膏晶體。

同時，由吸收劑制備系統(tǒng)向吸收氧化系統(tǒng)供給新鮮的石灰石漿液，用于補充被消耗掉的石灰石，使吸收漿液保持一定的pH值。反應生成物漿液達到一定密度時排至脫硫副產(chǎn)品系統(tǒng)，經(jīng)過脫水形成石膏。

耐腐蝕液下泵安裝應用常見問題：

1、耐腐蝕液下泵要豎直安裝，將泵的平后蓋板安裝在儲槽法蘭座上，運行前，先加手盤動連軸器，查驗泵是不是有卡阻狀況，旋轉是不是靈便。

2、耐腐蝕液下泵啟動前要是儲槽中液體高過泵殼就能駕車，禁止無物質運行和反方向運行，不然泵殼內部原因欠缺液體潤化而毀壞滾動軸承、軸套、如發(fā)覺有強烈震動或出現(xiàn)異常響聲，馬上泊車查驗。

3、平常留意維護保養(yǎng)，常常查驗泵運作是不是穩(wěn)定，有沒有出現(xiàn)異常振動，留意拆換延展性塊，按時填補和拆換軸承潤滑油。

根據(jù)左右耐腐蝕液下泵安裝方式 和耐腐蝕液下泵安裝應用常見問題的詳細介紹，人們早已能夠較為清楚的耐腐蝕液下泵的特性和應用常見問題。許多那時候，對一種商品的掌握，不但對商品原理掌握深入，商品的安裝和各類常見問題對商品的應用一樣關鍵。俗語說，新的開始就是說取得成 功的一大半?？蛻舢a(chǎn)成品應用前就搞好各項任務，堅信以后的商品應用可以更為游刃有余。

常見4個影響電廠脫硫泵正常運轉要素一般情況下，影響電廠脫硫泵正常運轉的首要要素如下。

（1）漏電問題。電廠脫硫泵的特點是機泵一體，并一同沒入水中，所以漏電問題是影響電廠脫硫泵正常運轉的重要要素之一。

（2）電纜線決裂、折斷。電纜線決裂、折斷不僅容易形成觸電事端，并且水泵運轉時有或許處于兩相工作的狀況，既不出水又易損壞電動機。

（3）堵轉。電廠脫硫泵堵轉時，定子繞組上將發(fā)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉電流，如無保護措施，電廠脫硫泵很快焚毀。形成電廠脫硫泵堵轉的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

（4）磨損和銹蝕。磨損將大大下降電泵功能，流量、揚程及功率均隨之下降，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉。電廠脫硫泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的功能，并且會縮短使用壽命。

3、進入脫硫泵的液氣比 所謂的液氣比就是在一定的時間內，脫硫泵內吸收劑的噴淋量與處理的煙氣量的比值，也是影響脫硫效率的關鍵因素之一，煙氣的脫硫過程是在脫硫泵內煙氣和吸收劑發(fā)生化學反應來完成的，主要就是SO2和吸收漿液中的碳酸鈣在氧氣的氧化作用下發(fā)生化學反應，所以提高液氣比就會增大脫硫泵內的噴淋密度和氣-液傳質面積，從而提高了脫硫效率。通常狀況下可以通過開啟脫硫循環(huán)泵的數(shù)量來控制和調整脫硫泵內的液氣比，達到較高的脫硫效率。

在實際的操作運行中，影響脫硫泵效率的因素還有很多，比如吸收塔液位、負荷以及煤質含硫量等等，同時還有吸收劑噴嘴垂直度，噴射高度、煙氣溫度、煙氣流速、循環(huán)泵功率等因素。所以我們在選購脫硫泵的時候，要盡量選擇一些規(guī)模較大，技術好的有實力的一些廠家，這樣才能購買到滿足環(huán)保排放要求的脫硫泵。