膠輥是什么？

膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。也就是說，對于印刷輸送設(shè)備輥筒，就其驅(qū)動(dòng)輥筒來講的話，它其實(shí)也就是會(huì)用于承受物料的重量，但是就托輥來講的話，它在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，大概也就是會(huì)直接的就承受了印刷輸送設(shè)備70%方面的一個(gè)阻力。膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

膠輥有哪些分類？

按材料可分為：丁基膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等；

按用途可分為：造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、輸送輥、冶金膠輥及油印膠輥等；

鏡面輥的噴砂制作技術(shù)

鏡面輥在包膠前會(huì)進(jìn)行噴砂處理，主要是為了讓輥芯外表積增大，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件,通常技術(shù)人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細(xì)介紹噴砂工藝的原理。

噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。對于不銹鋼輥筒上的這樣的制動(dòng)器來講，就它的工作其實(shí)也就是會(huì)需要十分的平穩(wěn)、和結(jié)實(shí)的，接下來講的話，對于不銹鋼輥筒來講的話，它其實(shí)也就是會(huì)需要系列化，就這個(gè)方面來講的話，它其實(shí)也就是可以按照減速器來直接的就進(jìn)行選配的。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處置工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。

網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度

30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性，但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損，且網(wǎng)墻會(huì)破壞油墨流動(dòng)的均勻性。因此，30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜。

45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好，但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬，使得網(wǎng)穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會(huì)減少油墨的釋放、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。

對于60°正六邊形網(wǎng)穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊，即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴，傳輸更多油墨。網(wǎng)紋輥的傳墨性能與網(wǎng)穴的形狀、排列角度、容量，以及網(wǎng)紋輥的線數(shù)、制作材料等因素有關(guān)。通過數(shù)學(xué)計(jì)算可知，在同樣的區(qū)域范圍內(nèi)，正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5％，這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。

東莞三量五金嚴(yán)格執(zhí)行輥筒制作工藝，確保輥筒的質(zhì)量

目前，國內(nèi)已有不少輥筒制造廠家，但真正能提供高質(zhì)量輥筒的廠家為數(shù)不多。聯(lián)體式設(shè)計(jì)指枕肩和輥身為一體材料，優(yōu)點(diǎn)是制作成本稍便宜，制作時(shí)間相對較短，但缺點(diǎn)是枕肩硬度較差并不耐磨，造成整支輥筒壽命較短。其原因是要做好一支高質(zhì)量的輥筒必須要嚴(yán)格執(zhí)行制造工藝，缺少中間任何一道工序，表面上看能做出輥筒，但在實(shí)際使用過程中就會(huì)暴露出嚴(yán)重的質(zhì)量問題，影響使用廠家的正常生產(chǎn)。您如果需要的各類輥筒，歡迎來電咨詢了解。