銅管鋁翅片的使用說明與其優(yōu)缺點

         1.銅管鋁翅片，其與普通的鋁翅片相比，有哪些優(yōu)缺點？

         銅管鋁翅片與普通的鋁翅片，這兩個進(jìn)行比較的話，那么在缺點上，是為銅管鋁翅片使用了銅和鋁這兩種材料，而鋁翅片只有鋁材料，所以后者能夠節(jié)約材料費用。在優(yōu)點上，則是在相同面積上，是能夠有效提高換熱效率的。

        2.銅管鋁翅片，其用在換熱器上的話，那么小管徑是否具有一定優(yōu)勢？

        在換熱器上，如果采用銅管鋁翅片的話，那么使用小管徑來代替原有的大管徑，是可以來提高換熱效率，并降低成本的。此外，還能減少制冷劑的充注量。

        3.銅管鋁翅片蒸發(fā)器，其是一種怎樣的蒸發(fā)器？此外，銅管鋁翅片，其可以用在散熱器上嗎？

        銅管鋁翅片蒸發(fā)器，其是蒸發(fā)器中的一種。在原材料上，主要是有銅管、鋁箔以及鋁管等。通過脹緊，來形成銅管鋁翅片，并用于蒸發(fā)器中。此外，銅管鋁翅片，其是可以用在散熱器上的，而且一般的，是為溫控型強制對流低溫散熱器。

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銅鋁復(fù)合翅片管的安全性是必須要保證的

銅鋁復(fù)合翅片管安裝過多數(shù)量的翅片管的話，勢必要增加它的密度，這樣一來產(chǎn)生的灰塵很容易積壓下來，那清潔工作就令人頭疼了。而且翅片管積灰嚴(yán)重就會影響到它的運轉(zhuǎn)效果，這也是為什么我們要經(jīng)常清潔翅片管的原因。兩排換熱管的分路方案１、２、３在我部門均有使用，其中數(shù)碼多聯(lián)及智能多聯(lián)較多采用方案３的分路方法，其它機型則較多采用方案１、２兩種分路方案。翅片管是起到散熱作用的，數(shù)量一多的話散熱效果也會受到一定程度的影響，如果溫度過高甚至?xí)?nèi)部零件造成損壞。對于投入成本來說，過多的翅片管也不是一件好事，費用、技術(shù)要求就會提高很多.

翅片管的優(yōu)點很多，所以我們在挑選的時候主要是從這幾個方面出發(fā)，包括節(jié)能環(huán)保性、使用安全性、經(jīng)久耐用性，它還具有一定的裝飾效果。不管是用在工程中還是只是家用，翅片管的安全性是必須要保證的，所以安全是我們選購產(chǎn)品首要考慮的因素。而的翅片管就具有使用安全性能高，使用壽命長的特點，并且運行的費用比較低。按國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理規(guī)范要求》，碳鋼管壁的年腐蝕率應(yīng)小于0。的翅片管在綠色環(huán)保性方面也是有保障的，因為這種翅片管在運用的時候不會有對人體、環(huán)境有害的氣體產(chǎn)生，非常符合綠色環(huán)保的理念，這樣的產(chǎn)品才是我們的s選。而且這一點也是生產(chǎn)的翅片管一個吸引消費者的一方面。

翅片管是很多制冷設(shè)備中都需要用到的換熱元件，其功能的發(fā)揮還離不開一些小配件的作用，墊片就是翅片管的其中一個好幫手。但是在實際使用中，可能會有一大部分的翅片管都可能會有墊片老化的現(xiàn)象，其實這并不是什么大問題，只要及時解決就可以了。通過分析發(fā)現(xiàn)，翅片管墊片發(fā)生老化現(xiàn)象，就說明墊片已經(jīng)軟化了，這基本都是與壓力、溫度等因為有關(guān)的。用Ef來表示，它的物理意義如下：實際散熱量Ef=————————————————————————————————假設(shè)整個翅片表面等于翅根溫度下的散熱量翅片可以近似作為厚度的環(huán)形肋面，通過對環(huán)肋面產(chǎn)熱的理論分析和微分計算求解，可以得出翅片效率。當(dāng)翅片管的墊片老化失去彈性之后，直接的影響就是翅片管會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，就要對翅片管進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié)，也就是需要再次擰緊組合翅片管的螺栓，調(diào)節(jié)各個翅片管之間的彈性密封墊的壓緊力。

翅片管的性能比較

1.傳熱性能 翅片管的傳熱性能與翅片和管子間的接觸熱阻有關(guān)，而接觸熱阻取決于二者之間的接觸壓力。顯然，焊片式、套片式的傳熱性能較佳，雙金屬軋片式次之，鑲片式和繞片式較差。KLM型翅片管經(jīng)二次滾軋后，接觸面積增加約50%，并且不受管子外徑公差的影響，經(jīng)過很多次冷熱循環(huán)后仍能保持接觸良好，因此接觸熱阻較小，傳熱性能較高。2：采用鋼制翅片管散熱器時，應(yīng)采用閉式系統(tǒng)，并滿足產(chǎn)品對水質(zhì)的要求3：放散粉塵或防塵要求較高的工業(yè)建筑，應(yīng)采用易于清掃的翅片管散熱器。開槽型翅片管因為增加了氣流的擾動，可提高總傳熱系數(shù)約20%。

2.耐溫性能

當(dāng)翅片管管壁溫度時，導(dǎo)致翅片與管子間的接觸壓力變化，接觸熱阻也會變化，其變化值取決于翅片管型式和初始接觸壓力。繞片式的翅片張力隨溫度的增加而迅速降低，因而接觸熱阻便迅速增加；而雙金屬軋片式則能在較大的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。

3.耐大氣腐蝕能力

翅片管的基管由翅片保護(hù)，以抵抗大氣腐蝕。銅管鋁翅片，其在應(yīng)用上，是以銅管鋁翅片散熱器居多，因為其應(yīng)用廣泛。各種型式的翅片管由于保護(hù)的區(qū)域不同，耐大氣腐蝕的能力也就不同。各種翅片管的保護(hù)能力，其中以雙金屬軋片式為j。至于所有經(jīng)表面熱鍍鋅處理的翅片管，其耐大氣腐蝕能力也是強的。在大氣中含有某些腐蝕性氣體的化工廠或海濱地區(qū)，應(yīng)注意對翅片管的材料和型式的選擇，采用鋁翅片容易遭受腐蝕。

4，管內(nèi)耐壓能力

翅片管的許多工作壓力取決于基管材質(zhì)和壁厚，但是也與翅片管的型式有關(guān)。軋片式（基管為鋁和銅）的耐壓能力很低，在空冷器中并不適應(yīng)。鑲片式的基管上有軋制的溝槽，其工作壓力隨工作溫度的增加而降低。

5.清理塵垢

翅片管空氣側(cè)的塵垢清理，通常采用壓縮空氣，水蒸氣或高壓水。使用這種方法，就要求翅片有一定的剛度。

6.制造費用

從翅片的材料消耗來看，繞片式較低，雙金屬軋片式和套片式較高。翅片與鋼管之間的焊縫應(yīng)是連續(xù)，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長度應(yīng)小于翅片焊縫總長度的Ia≥0。雙金屬軋片式的鋁材消耗較繞片式的多1/3到1/2。從制造工藝費用來看，繞片式較低，雙金屬軋片式較高，套片式g。所有需要進(jìn)出表面熱鍍鋅處理的翅片管，不論從材料消耗或是制造工藝上說，制造費用都比較高。