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該怎樣選擇合適的廢氣處理設(shè)備呢？

一、廢氣的主要成分來決定選擇的廢氣處理工藝，不同的廢氣需要不同的廢氣處理設(shè)備來有效處理，例如噴漆廠由于廢氣中含有顆粒、粉塵和油煙則需要選擇噴淋塔先進(jìn)行預(yù)處理使廢氣中的漆霧被清除下來，再經(jīng)過UV光解或等離子廢氣處理設(shè)備處理后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無機(jī)物等。

二、風(fēng)量的大小，是選擇廢氣處理設(shè)備的重要因素之一，例如設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)過處理就排放了，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)；相反，處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成不必要的處理費(fèi)用，增加運(yùn)行的成本，所以需根據(jù)實(shí)際的風(fēng)量來選擇合適的廢氣處理設(shè)備型號(hào)。對(duì)于焊割、焊錫廠區(qū)產(chǎn)生的廢煙霧，油漆、噴鍍、烘漆產(chǎn)生的V0C、甲醛、三苯有害廢氣，橡膠、塑料制作產(chǎn)生的異味氣體，化工、制藥時(shí)產(chǎn)生的各類有害有毒氣體工業(yè)廢氣處理設(shè)備粉塵凈化器都可凈化祛除。小型廢氣處理設(shè)備價(jià)格

三、空間，如果工廠空間大，則直接選擇性價(jià)比高的廢氣處理設(shè)備就可以，如果受到空間的限制，則應(yīng)選擇可根據(jù)實(shí)地空間大小定制的廢氣處理設(shè)備來有效處理。小型廢氣處理設(shè)備價(jià)格

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VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法

熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，zui終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。

熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。歡迎了解六恩環(huán)保工程有關(guān)：噴漆廢氣處理設(shè)備定制、有機(jī)廢氣處理設(shè)備安裝工程、催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司、工業(yè)廢氣處理方案、工業(yè)化工廢氣治理、金屬加工廢氣處理設(shè)備公司、vocs廢氣治理安裝，歡迎各位垂詢。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的首i選技術(shù)。小型廢氣處理設(shè)備價(jià)格

VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法

有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。

但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中i毒。當(dāng)有機(jī)物在活性炭纖維中被吸收到一定的量時(shí)，它們會(huì)被解吸并再生為水蒸氣。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機(jī)廢氣，多使用活性炭，主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強(qiáng)。

此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會(huì)更好，有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。小型廢氣處理設(shè)備價(jià)格

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VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法

對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是zui適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。

從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：小型廢氣處理設(shè)備價(jià)格

a) 催化氧化法。作為生產(chǎn)VOC廢氣處理活性炭的廠家，自身建有VOCs在線監(jiān)測(cè)，也一直在用自己生產(chǎn)的活性炭作為吸附劑處理廢氣，實(shí)現(xiàn)廢氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，綠色發(fā)展?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴i金屬催化劑和非貴i金屬催化劑。貴i金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴i金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。

b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。

在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。二、廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)效率選擇的廢氣設(shè)備，處理后的效果要能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。小型廢氣處理設(shè)備價(jià)格