撕碎機保養(yǎng)講述： 　　

1.及時檢查清理，每天工作結束后，應及時清掃機器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。 　　

2.加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用，潤滑脂如有變質(zhì)，應將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂。設備工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應找出原因，設法排除故障。 　　

3.仔細清洗待粉碎的原料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。

金屬撕碎機在生產(chǎn)中需要我們注意的問題有很多，那么具體都有哪些呢？今天我們撕碎機廠家為大家具體介紹一下：

　　1、操作人員在操作金屬撕碎機時一定要站在設備的側(cè)面，以防止飛物襲人。

　　2、每天在進行工作完畢后，不要立刻關機，要讓設備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，讓設備撕碎腔內(nèi)的物料完全排除，才能關機。

　　3、金屬撕碎機在工作300小時之后，要清洗軸承，更換機油，如果長時間停車時，應卸下皮帶；

　　4、啟動金屬撕碎機時先讓設備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)是否正確，聲音是否正常；

　　5、金屬撕碎機在工作時一定注意進料要均勻，以防阻塞悶車，不要超負荷工作很長一段時間。如果有振動，噪聲，軸承和體溫過高，噴涂材料向外現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　6、操作人員切誤私自拆卸設備，維修工具不得放在設備內(nèi)；

　　7、開機前檢查設備的連接螺栓是否擰緊，必須檢查驅(qū)動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好；

　　8、檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，帶或不帶卡，觸摸和摩擦現(xiàn)象。

壓料裝置：安裝在料斗上方，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，能將大體物料擠壓至破碎箱中部以便刀爪撕碎物料，提高設備產(chǎn)量。

旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)：出料的尺寸可通過旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)控制，低速運行的旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)可將尺寸大于篩網(wǎng)孔徑的片狀物料送回破碎箱進行撕碎，符合尺寸要求的物料經(jīng)篩網(wǎng)下部排出。

刀片厚度設計：根據(jù)破碎不同類的物料的要求，可選用不同刀片厚度設計，破碎后的出料寬取決與刀片的厚度，因此合適的刀片厚度設計對于出料的大小要求有著重要的影響。

刀片爪數(shù)設計：根據(jù)破碎不同物料的要求，可選用不同的刀爪設計，破碎后的出料長度取決于刀爪的數(shù)量，因此合適的刀片爪數(shù)設計對于出料的大小要求有著重要的影響。

塑料薄膜在工業(yè)中非常常見，不斷淘汰的廢舊塑料薄膜，大量廢舊塑料薄膜的出現(xiàn)，嚴重困擾我們的生活，塑料薄膜撕碎機設備可以將塑料薄膜撕碎后，通過塑料造粒機制成塑料顆粒，用于再生產(chǎn)，再回收。

塑料薄膜撕碎機技術特點：

一、主刀材質(zhì)為合金工具鋼材質(zhì)；

二、刀軸轉(zhuǎn)速低，由于設備的工作原理不同與其它的設備不同。它主要采用刀軸的旋切力，來撕碎廢舊塑料，所以刀軸轉(zhuǎn)速低。

三、噪音?。河捎诘娃D(zhuǎn)速，所以工作時不會產(chǎn)生大量的噪聲污染。

四、能耗低：塑料撕碎機設備采用的電機功率小，相比較其它類型的撕碎設備，所用的電機省電節(jié)能。

五、塑料撕碎機軸承，電機，減速機，主要電器元件都是采用國內(nèi)品牌產(chǎn)品；