無電解鍍鎳和電鍍鎳的沉積原理有何不同

化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極，而化學(xué)鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)。

無電解鍍鎳是化學(xué)鍍鎳，也叫化學(xué)沉鎳，是由添加的還原劑提供催化動力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要加主鹽，穩(wěn)定劑，還原劑，絡(luò)合劑，緩沖劑等。

電鍍鎳是在指在電場的作用下使離子發(fā)生定向遷移沉積成鍍層的過程。鍍液除了主鹽等主要成分外還要加各種電鍍添加劑和各種助劑，主要是使鍍層出光，整平，細(xì)化結(jié)晶，防止針洞，促進(jìn)陰極極化等等。

電鍍和電鑄有什么區(qū)別?電鑄和電鍍的區(qū)別介紹。

電鍍：利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程，這種工藝過程比較煩雜，但是其具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價格比較低廉。

電鑄：通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品(能將鑄模和金屬沉積物分開)的過程。這種處理方式是我們在要求后的制件有特殊表面效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個部件的形狀后，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的制件在棱角和幾個面的界限上會有特殊的效果，滿足設(shè)計的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計。如下圖所見的棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話，會達(dá)到良好的外觀效果。

鎳磷鍍成本的細(xì)致核算介紹

的鎳磷合金化學(xué)鍍工藝是近年來迅速發(fā)展起來的一種新型表面保護(hù)和表面強(qiáng)化技術(shù)手段，具有廣泛的應(yīng)用前景，目前化學(xué)鎳磷鍍合金已廣泛地應(yīng)用在石油化工、石油煉制、電子能源、汽車、化工等行業(yè)。下面就為大家介紹一下鎳磷鍍成本的細(xì)致核算，感興趣的朋友可以看一下下面的文章：

1、配制鍍液所用原材料成本。

鎳磷鍍鍍液主要成分有、次磷酸鈉、、絡(luò)合劑、光亮劑、純水等原料。以現(xiàn)在市場行情，為32元/公斤，次磷酸鈉為14.5元/公斤，為3.5元/公斤，還有其他的輔料等加在一起約為0.25—0.3元左右/dm2（鍍層厚度為10微米）。如果是使用商品濃縮A、B、C三系，成本可能在0.4—0.6元之間不等。當(dāng)然，由于原材料價格的波動，成本可能也會相應(yīng)升高或下降。