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廣州萬舉機(jī)械有限公司——控制模溫機(jī)廠家直銷
注塑模溫機(jī)模溫設(shè)定的目的
模具溫度設(shè)定合理,模具溫度保持穩(wěn)定,使模具溫度達(dá)到zui佳狀態(tài),使模具質(zhì)量得到提高。模溫度是指l模腔成形過程中表面的溫度,在模具設(shè)計和成型工藝設(shè)置中,zui重要的是保持模溫度均勻分布。
模溫不均將引起不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力,從而使成模零件變形、翹曲。模具溫度的設(shè)定影響到模具的成型周期和成型質(zhì)量,所以模具模具溫度的設(shè)定首先需要能夠保持模具溫度穩(wěn)定、均勻。實踐中,首先根據(jù)所用材料的合適模溫設(shè)置zui低模溫,然后根據(jù)質(zhì)量狀況適當(dāng)調(diào)高。
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什么是帶式真空干燥機(jī)專用模溫機(jī)
一、帶式真空干燥機(jī)專用模溫機(jī)是采用水處理模溫機(jī),簡稱水溫機(jī)。這與帶式真空干燥機(jī)使用行業(yè)有關(guān),帶式干燥機(jī)一般應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè),對環(huán)境要求較嚴(yán)格,用水作介質(zhì),在任何行業(yè)使用都不會造成環(huán)境問題。
使用溫度,由于帶式干燥機(jī)在真空狀態(tài)下干燥,所需溫度不會太高,一般熱板溫度控制分段:80~60~25。水暖設(shè)計的 Zui高溫分為150和120以及冷卻段。
針對帶式真空干燥機(jī)熱板比較不耐壓的問題,設(shè)計了帶式真空干燥機(jī)專用模溫器專用恒壓裝置,保證壓力穩(wěn)定且不超過設(shè)定壓力。
模溫機(jī)是什么
模溫控器是模具溫度控制機(jī)的簡稱,它是一種用水、導(dǎo)熱油等循環(huán)介質(zhì)控制和調(diào)節(jié)模具溫度變化的裝置,通常用電加熱的方式來提供熱量。一般而言,溫控器應(yīng)稱為溫控裝置,溫控器包括溫控和冷凍兩個方面。
在生產(chǎn)過程中,模溫機(jī)主要作為溫度控制的機(jī)械設(shè)備,它使用該工藝可以減少模具預(yù)熱時間,降低產(chǎn)品的報廢率,降低產(chǎn)品的損耗,提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量,從而實現(xiàn)生產(chǎn)的全自動。
模溫機(jī)都運(yùn)用在哪些行業(yè)呢?
石化行業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔化、脫水、強(qiáng)制保溫。
油品行業(yè):脂肪酸蒸餾,油分解,濃縮,酯化,真空異味等反應(yīng)釜溫度控制,反應(yīng)釜加熱。
化纖行業(yè):聚合,熔融,紡絲,延伸,干燥。
紡織品印染工作:熱定形輥筒加熱,烘房加熱,染色。
油式模溫機(jī)在使用過程中改如何保養(yǎng)?
油加熱器的性能指標(biāo):
1、主機(jī)總電源過瞬時電流無熔絲低壓斷路器
2、電動機(jī)倒轉(zhuǎn)保護(hù)措施及報警l燈
3.低油防護(hù)措施和報警裝置
4、溫度保護(hù)措施和報警指示燈
5.循環(huán)幫助裝置過載保護(hù)裝置和警報燈
6.BY-Pass型液壓開關(guān)
7.出現(xiàn)異常危險警報信號軟件系統(tǒng)
8.發(fā)生異常風(fēng)險的被動蜂鳴器提示
9.保溫和保溫的正確處理
10.主機(jī)電源的欠相保護(hù)
11.自動溫度保護(hù)重新啟動
12.熱介質(zhì)電路開關(guān)環(huán)境溫度屏幕顯示表格
13.特殊型號規(guī)格的附加設(shè)計構(gòu)想
影響模溫機(jī)模具溫度的因素
一般情況下,影響模具溫度穩(wěn)定性的因素有:介質(zhì)溫度、管道長度和大氣溫度。一般情況下,實際到達(dá)模具的介質(zhì)溫度比設(shè)定溫度低,注塑加工商可以通過監(jiān)控介質(zhì)進(jìn)、出模具時的溫度,再適當(dāng)提高或降低介質(zhì)溫度來滿足實際需要。
管道過長會使介質(zhì)溫度下降很多,其原因是介質(zhì)流經(jīng)管道時與外界發(fā)生了熱交換,管道過長會使介質(zhì)溫度變化很大。為減小熱交換效應(yīng),注塑加工商可以在管材外包一層絕緣層,同時適當(dāng)升高或降低介質(zhì)的溫度。一般來說,管道的長度zui好是2米長。
大氣層的溫度將促進(jìn)介質(zhì)在輸送過程中和模具表面的熱交換,注射成型工段需要根據(jù)當(dāng)?shù)販囟冗m當(dāng)升高或降低介質(zhì)溫度。
模溫機(jī)是什么?
具體地說,大多數(shù)人對模溫機(jī)的加熱作用都有一定的認(rèn)識,它通過電加熱的形式升溫,由溫度控制器控制溫度,它的冷卻作用就是利用外部冷卻源輔助溫度控制溫度,通過冷卻電磁閥控制溫度。