齒輪齒條的加工方法介紹

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滾齒用齒輪滾刀按展成法加工齒輪、蝸輪等的齒面。

在滾齒機上用齒輪滾刀加工齒輪的原 理，相當于一對螺旋齒輪嚙合的原理。

滾刀實質(zhì)上是一個螺旋角很大的螺旋齒 輪，因為齒數(shù)很少 (單頭滾刀齒數(shù)K=1)， 牙齒又很長，可以繞軸線很多圈，所以成了 一個螺旋升角很小的蝸桿——滾刀基本蝸 桿。經(jīng)過開槽和鏟齒后，這個蝸桿便成為具 有切削刃和前、后角的齒輪滾刀了。

齒輪滾刀和被加工齒輪的展成運動如圖 16-8所示，當滾刀旋轉(zhuǎn)時，相當于一個齒 條在軸向移動，這個移動就相當于假想齒條 與被加工齒輪的嚙合運動，因此滾刀和被加 工齒輪之間有下列要求：

(1)滾刀的法向模數(shù)mn刀和法向齒形角 αon刀應與被加工齒輪的相應參數(shù)相等。

(2)滾刀和被加工齒輪必須嚴格保持一 對螺旋齒輪嚙合的運動關系，即：

式中 n刀——滾刀每分鐘轉(zhuǎn)速；

n工——工件每分鐘轉(zhuǎn)速；

z工——工件的齒數(shù)；

K——滾刀的頭數(shù)。

(3)為了使?jié)L刀的螺旋方向和被加工齒 輪的齒向一致，滾刀軸線應該與齒輪端面傾 斜一個安裝角γ安，在滾切直齒 圓柱齒輪時，γ安=λf，式中λf為滾刀的螺 旋升角。當滾切斜齒輪時γ安=βf±λf，式中 βf為被加工齒輪的螺旋角。當滾刀與工件 的螺旋方向相反時取“ ”號，相同時取 “-” 號。

齒輪齒條

通常齒條與齒輪配合減速機在安裝的時候：

1、 找出齒輪的“至高點”（需要通過打表找出）。

2、 找出齒條的“至高點”（需要通過打表找出）。

為了方便檢查，可借助移動的平臺固定千分表，測量三個（測量輥）的高低偏差。

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齒輪齒條的優(yōu)勢

1、所有尺寸的幾何公差均定義直線度、平行度和垂直度；

2、螺旋角和壓力角均定義齒部表面粗糙度和硬度以及硬化層深度；

3、高負載、高速度、低噪音、長使用壽命、快速交貨；

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