?不銹鋼反應(yīng)釜試車及操作前準(zhǔn)備

不銹鋼反應(yīng)釜試車及操作前準(zhǔn)備：

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)器安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。

開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

檢查緊固件是否松動(dòng)，管道是否泄露，電路及電器設(shè)備是否安全。一定要有接地裝置。

試車前作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小。

使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。

不要反轉(zhuǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜攪拌介紹

不銹鋼反應(yīng)釜機(jī)械攪拌器作用的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，液體在反應(yīng)釜流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的不銹鋼反應(yīng)釜攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；為了保證反應(yīng)釜安全，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜上裝有泄放膜，當(dāng)出現(xiàn)以外情況，反應(yīng)釜內(nèi)壓力超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，泄放膜會(huì)自動(dòng)沖破卸壓，沖出的金屬片很容易傷人，因此，任何情況下，防爆膜都不能對(duì)著人。若粘度較高，則需較長的混合時(shí)間。

?不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備使用前準(zhǔn)備

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備使用前準(zhǔn)備：

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜無泄漏后開始正常工作。

不銹鋼反應(yīng)釜降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力反應(yīng)釜與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。

?不銹鋼反應(yīng)釜PID控制儀使用說明

不銹鋼反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，使用時(shí)只須按動(dòng)控制儀上向上箭頭，調(diào)整所顯示的數(shù)字即為所想達(dá)到的轉(zhuǎn)速；不銹鋼反應(yīng)釜攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。轉(zhuǎn)速設(shè)定好后，電機(jī)、磁力攪拌器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，在攪拌的同時(shí)，通過釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場進(jìn)行測速，轉(zhuǎn)速表即顯示實(shí)際轉(zhuǎn)速直達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。不銹鋼反應(yīng)釜在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零，以免下次開機(jī)電流過大容易將保險(xiǎn)絲燒壞。

不銹鋼反應(yīng)釜加熱器加熱操作，請(qǐng)按照所配置具有自整定功能的智能型數(shù)字式溫度控制儀表使用說明書操作。