焊接的一些缺陷處理

根據(jù)凹槽的形狀，將凹槽分為i形（無凹槽），v形，y形，雙y形，u形，雙u形，單v形，雙Y形，J形等。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻轉(zhuǎn)），但在焊接后容易出現(xiàn)角度變形。為了更好的實踐和理論知識相結(jié)合，我們的老師們也是費盡了腦汁，把數(shù)據(jù)性理解的理論知識運用到實操環(huán)節(jié)項目演練中，達到通俗易懂，便于掌握。在相同的焊接厚度下，U形凹槽的填充金屬含量遠小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更為復雜。

根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱量的方式，高頻焊接可分為接觸式高頻焊接和感應(yīng)式高頻焊接。當與高頻焊接接觸時，高頻電流通過與工件的機械接觸傳遞到工件。在感應(yīng)高頻焊接中，高頻電流通過工件外部感應(yīng)線圈的耦合在工件中產(chǎn)生感應(yīng)電流。

因為生產(chǎn)經(jīng)理和焊工不聽工藝技術(shù)，所以他們認為這些技術(shù)文檔毫無用處，甚至不屑以自己的方式完成產(chǎn)品焊接。盲目增加焊接熱量輸入，終犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。

在熱軋，氧氣切割和焊接的加熱和冷卻過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。首先，在冷卻部分中形成壓應(yīng)力，然后在冷卻部分中形成拉應(yīng)力。學好焊工培訓要選擇正規(guī)的培訓學校，自己在基礎(chǔ)上尋找學習基礎(chǔ)，在選擇一名比較認可的培訓老師，后堅持下來你就可以為師了，初學電焊者。外觀缺陷（表面缺陷）是無需借助儀器即可在工件表面上發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷包括咬邊，焊縫結(jié)節(jié)，凹陷和焊縫變形，有時還會出現(xiàn)表面孔隙和表面裂紋。單面焊縫的根部不焊接。

水平固定焊接

焊工是造船廠的一項技術(shù)工作，也是一種特殊的工作。在重工業(yè)企業(yè)，幾十種類型的工作中，焊工的工資是職業(yè)，而月薪10000元是很常見的。然而，隨著人們對其身心健康的了解，特別是在80年代繼承80年代后，很少有人尋求這樣的事業(yè)來養(yǎng)家糊口。

造船廠的焊工工作非常辛苦。冬天太冷，沒有伸出，夏天出汗。春節(jié)個月，小編前天在宿舍遇到了一位辭職的周師傅。他擁有10年的焊接經(jīng)驗，并持有焊接資格證書之后，他計劃獨自接活工作。

七月初，天氣很熱。一些造船廠和重工業(yè)公司也迎來了建設(shè)高峰期。根據(jù)上述焊接質(zhì)量要求，由于焊接表面粗糙和飛濺程度，前三種焊接方法被拒絕了。任何在重工業(yè)公司工作過的人都知道這是一家勞動密集型公司。有許多專業(yè)人員，如輔助工人，電工，鉗工，水管工，焊接等。每天，成千上萬的人和數(shù)百人聚集在一線的施工現(xiàn)場從事各種專業(yè)的施工工作。

電焊工安全作業(yè)規(guī)定

7、嚴禁在運行中的壓力管、裝有的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

8、必須將焊機平穩(wěn)地安放在通風良好，干燥的地方，室外應(yīng)設(shè)置防護棚，不準放置在危險場所。

9、各種電焊機的外殼都應(yīng)接零(地)，電焊鉗手柄必須有良好的絕緣性與隔熱能力。

10、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下穿過。

11、電焊作業(yè)時禁止將焊把線盤旋堆放，應(yīng)攤開便于散熱。

12、二次線電纜不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時處理，線路各處接頭，必須連接牢固，絕緣包扎。

焊工培訓之管道焊接注意事項與要求

焊工培訓之管道焊接注意事項與要求：

一、管道焊接時嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。非金屬夾雜物熔渣：指未熔化的電極涂層或焊劑中的焊劑，硫化物，氧化物和氮化物留下的殘留物。對鉻含量大于或等于3％或合金元素總含量大于5％的焊件弧焊打底焊接時，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氣或其他保護氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。

二、在施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。在管子焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風。在使用焊機之前，檢查繞組與第二繞組之間，繞組與磁芯之間，繞組與引線和外殼之間的電路是否完好，絕緣電阻應(yīng)不小于0。除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。

三、焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對時所使用的工卡具應(yīng)在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。