激光切割機(jī)的功率如何選擇 

　　 激光切割機(jī)的功率一定要選擇合適，不然功率過大或過小都會嚴(yán)重影響切割機(jī)設(shè)備的正常使用效果，但是如何才能確定該設(shè)備需要怎樣的功率大小呢？ 　　

1、機(jī)器用途。一般用來切割加工金屬材料的機(jī)器，激光器功率少也要達(dá)到500W左右，如果是切割厚金屬材料的話，那么激光器的選擇也要達(dá)到千瓦級別的，特別是連續(xù)的激光器，切割效果是非常好的。如果用來切割加工非金屬的話，50瓦的脈沖激光器就足以。 　　

2、軟件系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)是由激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家所提供的，而實(shí)力雄厚的公司會有專業(yè)的技術(shù)部門來開發(fā)升級更新軟件方面，其優(yōu)勢不言而喻，更好的與硬件方面相兼容的匹配在一起，可以讓功能更大化的完善。 　　

3、光學(xué)器械。光學(xué)器材方面波長，半反鏡，全反鏡，折射鏡，是我們都需要考慮到的，這樣就可以選擇專業(yè)的激光切。 　　

4、耗材配件。在所有配件之中，激光器是非常重要的，一臺激光切割機(jī)的核心也是在激光器方面。 　　

    所以大家在給激光切割機(jī)設(shè)計(jì)選擇功率大小的時(shí)候，可以根據(jù)以上這幾點(diǎn)來進(jìn)行選擇，從而給切割機(jī)設(shè)備選用合適的功率大小，使其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

         激光切割機(jī)的的切割加工中有一項(xiàng)是切割穿孔技術(shù)，而目前這種技術(shù)有兩種加工方式：穿孔和脈沖穿孔。5、后期維護(hù)成本低，性價(jià)比高機(jī)械類產(chǎn)品的維修是非常費(fèi)錢的，而激光切割機(jī)性能穩(wěn)定，堅(jiān)固耐用可連續(xù)工作，不容易損壞，在后期維護(hù)成本方面具有很大的優(yōu)勢。不同的切割穿孔方式所加工出來的效果也是不一樣的，因此在操控切割機(jī)進(jìn)行穿孔加工前，一定要先充分了解這兩種穿孔技術(shù)。所以下面小編就來給大家詳細(xì)介紹一下這兩種穿孔技術(shù)吧。 　　

         切割穿孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法： 　　

（1）穿孔 　　

        材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。上面小編所說的激光切割機(jī)選用不同的切割穿孔方式，那么其且切割加工出來的質(zhì)量、效果也是不一樣的，所以大家操控設(shè)備進(jìn)行加工之前，一定要結(jié)合客戶的需求和實(shí)際的使用情況來選擇一種更為合適的切割穿孔技術(shù)，這樣其切割加工質(zhì)量才會更好。一般孔的大小與板厚有關(guān)，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同，飛濺較大。 　　

（2）脈沖穿孔 　　

        采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展，氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，在激光束附近須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦激光切割機(jī)穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質(zhì)量優(yōu)于穿孔。

       為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。 　　

      上面小編所說的激光切割機(jī)選用不同的切割穿孔方式，那么其且切割加工出來的質(zhì)量、效果也是不一樣的，所以大家操控設(shè)備進(jìn)行加工之前，一定要結(jié)合客戶的需求和實(shí)際的使用情況來選擇一種更為合適的切割穿孔技術(shù)，這樣其切割加工質(zhì)量才會更好。

激光切割機(jī)常用的幾個激光切割技術(shù)參數(shù) 　　

   1.專用的裝置 　　

    減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用： 　　

  (1)平行光管。2、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理，擴(kuò)束后的光束直徑變大，發(fā)散角變小，使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。 　  (2)在切上增加一獨(dú)立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離的Z軸是兩個相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺移動或光軸移動時(shí)，光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。 　　

  (3)控制聚焦鏡的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí)，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。 　　

  (4)飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí)，使補(bǔ)償光路增加，以保持光程長度一致。