鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

多片鋸是多個(gè)鋸片組合后機(jī)加工，而單片鋸是單個(gè)鋸片作業(yè)，單個(gè)作業(yè)的鋸片一般要求不是很高，即使質(zhì)量稍差一點(diǎn)也沒有太大影響;而多片鋸卻不一樣，對(duì)鋸片的要求比較高，但凡使用多片鋸一般都要求比較節(jié)省木材，鋸路小，鋸片溥，光潔度高等特點(diǎn)?，F(xiàn)在方木多片鋸的種類比較多，加上功能也有很多的不一樣，有臥式方木多片鋸、立式方木多片鋸等。

鋸片是多片鋸上的易損附件，使用時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)由于磨損而使鋸齒變鈍，影響正常鋸切木料。我們應(yīng)經(jīng)常檢查鋸片的磨損狀況，發(fā)現(xiàn)鋸齒變鈍后及時(shí)對(duì)鋸片進(jìn)行修磨或更換，更換鋸片時(shí)注意隔套之間不能夾有木屑或其它雜物，否則會(huì)使上下鋸片對(duì)不劑，導(dǎo)致鋸出的板料不平。鋸切木料過程中，手要與鋸片保持一定的距離，如遇機(jī)器出現(xiàn)故障需要檢修，必須先切斷電源后再進(jìn)行檢修。

多片鋸的一些常見故障與排除方法。

1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音過大，一般是由于鋸睡安裝不正確或軸承損壞，也可能是有部位出現(xiàn)松動(dòng)造成的，所以出現(xiàn)噪音比較大時(shí)，需要我們檢查鋸片是否正確安裝，主軸的軸承有沒有損壞，機(jī)器放置是否平穩(wěn)，有無螺絲出現(xiàn)松動(dòng)等情況，通過這幾個(gè)方面，可以解決噪音過大的問題。

2、送料不順暢的原因主要有送料電路、變速機(jī)構(gòu)鏈條、皮帶等裝置的影響，當(dāng)出現(xiàn)送料不暢時(shí)，需要檢查送料電路是否出現(xiàn)問題，變速機(jī)構(gòu)鏈接工作是否正常，鏈條有無斷開，皮帶是否因過長(zhǎng)需要調(diào)整張緊程度等處。找出故障產(chǎn)生的原因，采用正確的方法去解決，使鋸機(jī)保持正常使用。