設(shè)定石材雕刻機(jī)原點(diǎn)

無論石材雕刻機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)是維宏的還是搖桿操縱的，人們在工作中的那時(shí)候必須明確一個(gè)點(diǎn)，全部程序流程里邊的數(shù)據(jù)信息全是相對性這一點(diǎn)來運(yùn)作的，這就是說人們常常提及的工件原點(diǎn)。

工件原點(diǎn)就是說工件坐標(biāo)的原點(diǎn)，是為工件規(guī)格程序編寫明確的原點(diǎn)，一般是工件生產(chǎn)加工的起止點(diǎn)。工件原點(diǎn)可由程序編寫者挑選。當(dāng)你挑選”回工件原點(diǎn)…”選擇項(xiàng)，尖刀會(huì)全自動(dòng)從當(dāng)今位置返回工件原點(diǎn)。以便在回工件原點(diǎn)全過程中，尖刀能安全性地根據(jù)歷經(jīng)的室內(nèi)空間，而不容易由于遇到工件、工裝夾具等阻礙產(chǎn)生安全事故，因此，回零相對路徑開展以下提升：

假如終點(diǎn)站Z方位坐標(biāo)超過起始點(diǎn)Z方位坐標(biāo)，則Z軸先獨(dú)立走刀到Z軸終點(diǎn)站位置，隨后，X，Y軸連動(dòng)，抵達(dá)目地點(diǎn)。

假如終點(diǎn)站Z方位坐標(biāo)低于起始點(diǎn)Z方位坐標(biāo)，則X，Y軸先連動(dòng)抵達(dá)目地點(diǎn)X，Y坐標(biāo)，隨后，ｚ軸獨(dú)立走刀到ｚ軸終點(diǎn)站坐標(biāo)。

由于終點(diǎn)站的Z坐標(biāo)通常在工件的生產(chǎn)加工表層，為了防止尖刀返回工件零點(diǎn)后磕傷工件表層或尖刀，事實(shí)上，Z軸并不是返回零，而在零點(diǎn)上邊的一個(gè)參考點(diǎn)值。該值由”系統(tǒng)軟件主要參數(shù)對話框”的生產(chǎn)加工主要參數(shù)中的”退數(shù)控刀點(diǎn)”設(shè)置。

石材雕刻機(jī)的工件原點(diǎn)和機(jī)械設(shè)備原點(diǎn)不可以搞混，機(jī)械設(shè)備原點(diǎn)只能一個(gè)，一般就是指設(shè)備X、Y、Z三個(gè)方位的極限位置；而工件原點(diǎn)能夠 在設(shè)備行程安排的一切位置設(shè)置，能夠 儲(chǔ)存好幾個(gè)。

石材雕刻機(jī)忽然關(guān)閉電源如何儲(chǔ)存原點(diǎn)坐標(biāo)？

石材雕刻機(jī)要在恰當(dāng)?shù)奈恢瞄_展手工雕刻，前提條件就是說要設(shè)定恰當(dāng)?shù)脑c(diǎn)坐標(biāo)。設(shè)備忽然關(guān)閉電源，設(shè)備的原點(diǎn)坐標(biāo)位置會(huì)產(chǎn)生變化，假如開機(jī)后不再次對原點(diǎn)，手工雕刻的位置是會(huì)偏掉的。那麼設(shè)備忽然關(guān)閉電源如何儲(chǔ)存原點(diǎn)坐標(biāo)，數(shù)控雕刻機(jī)如何記憶原點(diǎn)呢?

許多顧客的實(shí)際操作是開機(jī)再次對點(diǎn)，那樣做非常簡單，性徹底靠觀察力，一般會(huì)有一些偏差，特別是在是Z軸，對的再，也會(huì)有微小的花紋出現(xiàn)。那麼有木有更強(qiáng)的方法呢?

酬信雕刻機(jī)廠家以維宏控制系統(tǒng)為例，恰當(dāng)?shù)牟僮鞑襟E是：

1、開機(jī)后，開啟自動(dòng)控制系統(tǒng)，點(diǎn)實(shí)際操作-回機(jī)械設(shè)備原點(diǎn)-X、Y、Z三軸回機(jī)械設(shè)備原點(diǎn)。設(shè)備Z軸起先往上冉冉升起，直至限位開關(guān)銅片開啟行程開關(guān)，微小調(diào)節(jié)后，Z軸靜止不動(dòng);隨后X、Y剛開始往負(fù)方位健身運(yùn)動(dòng)，直至開啟行程開關(guān)，隨后微小調(diào)節(jié)，X、Y軸靜止不動(dòng)。這時(shí)自動(dòng)控制系統(tǒng)里X、Y、Z的機(jī)械設(shè)備坐標(biāo)值均為0。

2、對刀，包含X、Y、Z軸。

3、點(diǎn)實(shí)際操作-儲(chǔ)存工件原點(diǎn)，有0-9共10個(gè)位置，挑選一個(gè)，并記牢是第幾個(gè)。

4、關(guān)閉電源后，開啟自動(dòng)控制系統(tǒng)，點(diǎn)實(shí)際操作-回機(jī)械設(shè)備原點(diǎn)-X、Y、Z三軸回機(jī)械設(shè)備原點(diǎn)。

5、點(diǎn)實(shí)際操作-載入工件原點(diǎn)，在0-9共10個(gè)位置中挑選所儲(chǔ)存原點(diǎn)的位置。

6、原點(diǎn)修復(fù)進(jìn)行。

為什么鋁板雕刻機(jī)具有的切割技術(shù)

飛翼數(shù)控是專業(yè)的CNC雕刻機(jī)生產(chǎn)廠冢，采用多項(xiàng)數(shù)控研究專利，至力于雕刻CDM/CAM技術(shù)，CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā)，在精密雕刻機(jī)設(shè)計(jì)及雕刻工藝技術(shù)方面取得了較豐碩的成果，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過程。

我相信大多數(shù)人不知道什么是鋁板雕刻機(jī)，什么功能，顧名思義，可能是切鋁板條，但對于一些工業(yè)行業(yè)來說，鋁板雕刻機(jī)起著重要的作用，鋁板雕刻機(jī)由于其智能化好，所以被大多數(shù)人，在很大程度上解決了鋁板雕刻機(jī)成本高的問題。同時(shí)也保證了操作人員的人身安全。

事實(shí)上，鋁板雕刻機(jī)的價(jià)值在于它的效率，可以在工件上加工固定在工作臺(tái)上，鋁板雕刻機(jī)會(huì)按照操作人員的要求對工件進(jìn)行加工，可以說比原來的分工要高得多，工件的加工效率也大大降低了，其投入成本也大大降低了。

工件具有很好的美觀性，這也是大多數(shù)人選擇鋁板雕刻機(jī)的原因。同類型鋁板雕刻機(jī)加工的許多產(chǎn)品都存在切割面不均勻和倒刺的問題，這種雕刻機(jī)不會(huì)有，可以對切割表面進(jìn)行二次處理。

大多數(shù)人選擇鋁板雕刻機(jī)的主要原因是鋁貼面設(shè)備精度高，使設(shè)備更加先進(jìn)，有效地降低了加工故障率，提高了工作效率，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。

此外，鋁板雕刻機(jī)之所以能有如此高的精度，其實(shí)是因?yàn)樗幸粋€(gè)特殊的定位系統(tǒng)，這種定位系統(tǒng)根據(jù)價(jià)格、精度和質(zhì)量、性能不同，但它也是一種高科技產(chǎn)品，可以準(zhǔn)確地找出加工點(diǎn)，從而保證雕刻產(chǎn)品的。

鋁板雕刻機(jī)精度高的優(yōu)點(diǎn)，也使得該設(shè)備在切削工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。鋁貼面設(shè)備不僅可以準(zhǔn)確地切割，而且可以保證切割表面的，不僅可以避免下一步的加工，而且可以避免下一步切削表面的加工，這是工件加工的一個(gè)很好的選擇。

鋁板雕刻機(jī)粘刀原因及解決方法

客戶在使用鋁板雕刻機(jī)加工鋁板時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到粘刀的情況，這是由于沒有選好刀的緣故，只需換成單刃的這種情況就能得到很好的解決。還有就是鋁板雕刻機(jī)在進(jìn)行切割時(shí)通常會(huì)遇到切割的工件帶有毛邊不平的情況，這時(shí)我們只要換成單刃，雙刃上下切銑刀。這種情況就能得到很好的解決。

鋁板雕刻機(jī)的品質(zhì)取決于雕刻機(jī)的主軸，可以說主軸就是鋁板雕刻機(jī)的心臟了，它決定了加工的速度和精度，所以我們在購買時(shí)價(jià)錢的差別就差在了主軸上了。