工件直接放在砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板和導(dǎo)輪支承，工件被磨削外圓表面即定位基準面。

工件在磨削力以及導(dǎo)輪和工件間摩擦力的作用下被帶動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)圓周進給運動。

高速旋轉(zhuǎn)的砂輪通過磨削力F切帶動工件旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)輪則依靠摩擦力F1對工件進行“制動”，限制工件的圓周速度，使之基本于導(dǎo)輪的圓周線速度，從而在砂輪和工件間形成很大的速度差，產(chǎn)生磨削作用。

心高太高、支承刀盤角渡過大、支承刀盤過薄、支承刀盤安裝不良、刀盤支承曲折、磨削量大、結(jié)霜挑選差、結(jié)霜圓度差、砂輪架設(shè)平臺敗壞、主軸敗壞、內(nèi)部振動。

解決措施：下降中間高度，減小角度，增添螺絲釘厚度，改換夾緊螺釘，改正支撐刀板，削減砂輪增添次數(shù)，與砂輪制造參議論，在均衡前落后行調(diào)劑，將螺絲鎖成等號，從頭鎖定螺絲，調(diào)劑砂輪主軸，從頭鎖定支架以互換鉆石，并斷絕內(nèi)部振動。

磨床液壓系統(tǒng)中常見的油溫問題是什么？

在這種情況下，一般來說，會有以下情況，具體來說:

(1)如果系統(tǒng)中的油管太細太長，彎曲度太大，或者如果液壓元件選擇不正確，會有很大的壓力損失，從而導(dǎo)致液壓油溫度過高

(2)如果液壓元件質(zhì)量不達標，或者安裝過程中存在問題、泄漏等問題，油溫也會過高

(3)液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理，或油箱等部件設(shè)計不合理。 此外，一些必要的設(shè)備沒有安裝，或者這些設(shè)備沒有發(fā)揮重要作用。這些也是液壓系統(tǒng)的一些非常重要的原因，也可能導(dǎo)致高油溫。

下面一機分享下內(nèi)圓磨床的優(yōu)點。

工作臺快退設(shè)有中停裝置，快退距離可按需要調(diào)整，以減少輔助時間。

工作臺起動手把設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，確保裝卸和測量工作時的安全性。

再加上套圈運動是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的,并以導(dǎo)輪的控制為主,套圈運動的穩(wěn)定性,不僅取決于機床運動傳動鏈,而且還與套圈、導(dǎo)輪和托板的實際情況,比如形狀、重量、導(dǎo)輪和托板的材料、表面狀態(tài)等等有關(guān)。