柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。柱塞泵被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。濟南潤偉自動化有限公司生產(chǎn)柱塞泵  生產(chǎn)廠家  大量現(xiàn)貨柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

柱塞計量泵電機通過直聯(lián)傳動帶動蝸輪蝸桿副作變速活動會不斷給管路施壓，其壓力會不斷上升。如果在不加裝泄壓閥或安全閥的情況下，柱塞計量泵的壓力根據(jù)電機功率不同壓力可高達幾十甚至上百兆帕，終使你的管道無法承受而爆裂，所以一般計量泵的設計圖紙上都會要求加裝一個泄壓閥或安全閥來釋放管路中的過大的壓力，起到安全作用。

根據(jù)對高壓泵的了解，高壓柱塞泵的輸出壓力是由負載決定的，一般來說輸入轉矩越高輸出壓力越高， 液壓泵輸出壓力過高是液壓泵的輸出壓力異常的一種情況，若回路負載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，液壓泵能正常運轉。

若回路負載在穩(wěn)定到了固定值，而液壓泵的壓力超過負載所需壓力值，則應檢查泵體以外的液壓元件，檢查方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若承受的壓力過高，應調(diào)整溢流閥。

高壓柱塞泵的輸出壓力異常還可以表現(xiàn)為輸出壓力過低，當液壓泵在自吸狀態(tài)下，若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等發(fā)生較大泄漏時，會使壓力值降低，氣壓上不去，這時會導致柱塞泵的輸出壓力降低，從而使柱塞泵無法正常吸油排油。

選用補油泵提供的油的柱塞泵，應用3000h后，實際操作工作人員每日需對柱塞泵查驗1-2次，查驗液壓泵運行響聲是不是一切正常。如發(fā)覺液壓系統(tǒng)速率降低或悶車時，就應當對補油泵瓦解查驗，查驗離心葉輪邊緣是不是有劃傷狀況，內(nèi)齒輪油泵空隙是不是過大。針對自吸式油型柱塞泵，液壓油濾芯內(nèi)的液壓油不可小于油位表低限，要保持良好總數(shù)的齒輪油。齒輪油的潔凈度越高，液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵的構件是軸承，假如軸承發(fā)生側隙，則不可以確保液壓泵內(nèi)部三對摩擦副的一切正常空隙，與此同時也會毀壞各摩擦副的靜液壓機支撐浮油薄厚，減少柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵生產(chǎn)廠給予的材料，軸承的均值使用壽命為10000h，超出此值就必須 更換新口。拆裝出來的軸承，沒有技術測試儀器是沒法檢驗出軸承的側隙的，只有選用估測，如發(fā)覺渦桿表層有刮痕或掉色，就務必更換。在更換軸承時，應留意原軸承的英語字母和型號規(guī)格，柱塞泵軸承大多數(shù)選用大荷載容積軸承，選購原生產(chǎn)廠家，原規(guī)格型號的商品，假如更換另一種，應求教對軸承有工作經(jīng)驗的工作人員查詢表互換，目地是維持軸承的精度級別和荷載容積。